塑溶胶(Plastisols)为树脂与可塑剂之混合液体，在加热後可转变为固体.doc

PVC/DOP及PVC/ATBC塑溶膠升溫固化之瞬態黏度研究 毛慶豐,葉素棉 南台科技大學化材系 E-mail: cfmao@mail.stut.edu.tw 摘要：升溫固化過程為塑溶膠的重要特性之一。本研究以黏度瞬態實驗探討比較PVC/DOP及PVC/ATBC塑溶膠系統升溫固化時之變化。黏度瞬態變化曲線顯示二者皆在PVC之玻璃轉換溫度(82℃)之前發生膠化現象，導致黏度急速增加。在膠化前，試樣黏度隨溫度升高而降低，到達膠化起始溫度後，因可塑劑擴散進入PVC微粒，使得PVC微粒膨潤，增大顆粒間摩擦，而黏度開始上升。PVC/ATBC塑溶膠之膠化起始溫度較PVC/DOP塑溶膠為低，此差異可以ATBC與PVC間之相容性較佳來解釋。 關鍵詞：塑溶膠、升溫固化程序、黏度瞬態行為 ABSTRACT: Gelling at elevated temperature is one of the characteristics of plastisols. In this work the transient viscosity behavior of PVC/DOP and PVC/ATBC plastisols at elevated temperature was investigated and compared to monitor the gelling process. The transient viscosity profile indicates that the gelling process occurs before the glass transition temperature of PVC (82℃), leading to a sudden increase in viscosity. Before gelling, the viscosity gradually decreases with increasing temperature. When plastisol reaches the gelling onset temperature, PVC microspheres swell due to the diffusion of plasticizer, which promotes the friction between microspheres and results in an increase in viscosity. The gelling onset temperature of the PVC/ATBC plastisol is lower than that of the PVC/DOP plastisol. This discrepancy can be explained by the better compatibility between ATBC and PVC. Keywords: Plastisols; Heated gelling; Transient viscosity behavior 前言 塑溶膠(Plastisols)為樹脂與可塑劑之混合液體，在加熱後可轉變為固體凝膠(Gels)，因此可使用在多種塑膠加工的方法中。目前工業界最常用之塑溶膠樹脂為PVC塑溶膠，製程中將PVC塑溶膠加熱至200℃左右，可塑劑可溶入PVC粉末聚集(Agglomerates)之間隙中，且PVC結晶熔化，冷卻後PVC分子間因糾結(Entanglements)或微晶粒(Micro crystallites)之生成而產生三維之網狀結構，表現出具彈性之固體 [1-5]。塑溶膠中使用之PVC是以乳化聚合或微懸浮聚合產生粒徑約為1??m粉末，在加入50-70 phr可塑劑時，樹脂粒子分散於液體中而呈液態；加熱超過玻璃轉換溫度時(PVC為82℃)，可塑劑擴散進入非晶態的PVC中，形成橡膠態的物質；溫度高過150℃時，有些PVC小晶粒熔化，造成主要粒子周界附近PVC鏈間的糾結；在冷卻時，再結晶發生，形成凝膠態之彈性體。 傳統之PVC可塑劑為鄰苯二甲酸酯類，包括鄰苯二甲酸二乙基己酯(DEHP)或鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)等為代表。這類可塑劑目前用途最廣，用量最多，但傳統可塑劑為人垢病的問題為在接觸其它物品時，少量可塑劑會析出，而可塑劑毒性可能對人體造成危害[6,7]。因此歐盟會議在2005年頒佈法令[8]，禁止六種鄰苯二甲酸酯類的衍生物用於PVC製成之玩具及兒童醫護用品，其中包含DEHP、DINP、DBP (dibutyl phthalate)、benzyl butyl phthalate、di- isodecyl phthalate、及di-n-octyl phth