模具第二章答辩.pptVIP

第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 倒装式复合模 1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4-卸料板 5-活动挡料销 6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销 第九节 冲裁模零部件设计 4．凸、凹模的镶拼结构 （1）镶拼结构的应用场合及镶拼方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） 大、中型的凸、凹模或形状复杂、局部薄弱的小型凸、凹模。 镶拼方法： 镶接、拼接 应用场合： 镶接凹模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 拼接结构 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第九节 冲裁模零部件设计 4．凸、凹模的镶拼结构（续） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） （2）镶拼结构的设计原则 1）改善加工工艺性，减少钳工工作量，提高模具加工精度 ①内形加工 ②拼块的形状、尺寸相同； ③沿转角、尖角分割，拼块角度大于或等于90°； ④圆弧单独分块，拼接线在离切点4～7mm的直线处； ⑤拼接线应与刃口垂直，且不宜过长，一般为12～15mm。 外形加工； 镶拼结构实例 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第九节 冲裁模零部件设计 4．凸、凹模的镶拼结构（续） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） （2）镶拼结构的设计原则（续） 2）便于装配调整和维修 ①较薄弱或易磨损的局部凸、凹部分，应单独分块； ②拼块间应能通过磨削或增减垫片方法，调整其间隙； ③拼块间应尽量以凸、凹槽形相嵌，便于拼块定位； 第九节 冲裁模零部件设计 4．凸、凹模的镶拼结构（续） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） （2）镶拼结构的设计原则（续） 3）满足冲压工艺要求，提高冲压件质量 凸模与凹模的拼接线至少错开3～5mm； 另外 大型或厚板冲裁，可以把凸模或凹模制成波浪形斜刃； 第九节 冲裁模零部件设计 4．凸、凹模的镶拼结构（续） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） （3）镶拼结构的固定方法 1）平面式固定 2）嵌入式固定 3）压入式固定 4）斜楔式固定 5）粘结剂浇注固定 镶拼结构固定方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 斜刃拼块结构 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第九节 冲裁模零部件设计 1、凸模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 本次课总结 （1）凸模的结构形式及其固定方法 （2）凸模长度计算 2．凹模 （1）凹模外形结构及其固定方法 （2）凹模刃口形式 （3）整体式凹模轮廓尺寸的确定 3．凸凹模 4．凸、凹模的镶拼结构 本章思考与练习题6。 作业布置： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 局部放大图 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 局部放大图 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 复习上次课内容 1.凸模常见的结构形式及其固定方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 2.对冲小孔凸模一般采取哪些措施提高其强度和刚度？ 3.凹模刃口形式？ 4.整体式凹模轮廓尺寸的确定 5.镶拼结构的应用场合及镶拼方法 第九节 冲裁模零部件设计 定位零件： 条料的限位： 　　①在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向； 　　②在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距）称为送料定距。 块料或工序件的定位： 基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式与条料的有所不同而已。 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、定位零件 用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。 第九节 冲裁模零部件设计 属于送进导向的定位零件： 属于送料定距的定位零件： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、定位零件（续） 属于块料或工序件的定位零件： 1．导料销、导料板 导料销： 从右向左送料时，导料销装在后侧； 从前向后送料时，导料销装在左侧。 结构形式： 导料销、导料板、侧压板等； 用挡料销、导正销、侧刃等； 定位销、定位板等。 两个，位于条料的同侧， 固定式、活动式 第九节 冲裁模零部件设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、定位零件（续） 1．导料销、导料板 导料销： 两个，位于条料的同侧， 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 倒装式复合模 1-下模座 2