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空压制冷作业区设备管理系统的开发与应用 　　摘要：随着两化融合的推进与发展，逐渐成熟的技术广泛应用在社会各个领域。玉溪卷烟厂作为两化融合的领跑者，在两化融合的推进中，得到了长足发展。动力车间空压制冷作业区作为优秀班组，结合作业区业务流程与信息技术，进行自主开发与应用设备管理系统，实现移动办公。 　　关键词：设备管理系统；自主开发；移动办公；空压制冷作业区；管理方式 文献标识码：A 　　中图分类号：TP311 文章编号：1009-2374（2016）30-0051-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.30.025 　　随着信息技术与工业技术的进步发展，逐渐成熟的技术广泛应用在社会各个领域。玉溪卷烟厂作为我国两化融合的领跑者，逐步深化了对信息化与工业化的认识，而动力车间空压制冷作业区作为其中一个班组，能够充分应用信息技术，结合现场业务流程、维修过程等，实现优化空压制冷作业区的设备管理。本文通过分析动力车间空压制冷作业区设备管理现状，结合Spring MVC三层架构、Java等信息技术，进行自主开发与应用设备管理系统，实现设备维修业务移动办公。 　　1 动力车间空压制冷作业区设备管理现状 　　1.1 管理方式需优化和改善 　　空压制冷作业区设备规格型号复杂、数量多、专业性强、价值大，分布点多面广，设备技术参数、故障记录分析，管理方式为手工、纸质管理。作业区设备维修、维护、安全以及故障记录等，均以文档资料夹的方式存放，设备跟踪管理和调配过程繁琐，易造成设备的利用率、维修效率较低。 　　1.2 设备数据需细致化 　　空压制冷作业区设备的详细信息、故障维修信息没有完整的存档，设备维修经验个人化，新员工学习维修经验、维修方法较为困难，需要长期动手实践，不断加强自身维修技能。设备信息资源不共享，维修人员不能充分利用设备历史数据，较难实现设备维修与教学一体化。 　　1.3 设备管理需信息化 　　空压制冷作业区缺乏完善的设备信息管理，在日常设备维修中，维修人员简要地把维修过程的步骤、故障现象等记录下来，形成纸质材料。容易发生资料缺失的现象，而宝贵的维修记录、维修经验和维修步骤信息也随之丢失。精益维修则需查找历史的技术参数、图纸和维修方法等台账信息，需要耗费大量时间翻阅，耽误维修时间、增加维修成本、耗费人力物力，同时影响设备的正常生产和使用。 　　2 设备管理系统的开发方案 　　2.1 系统目标 　　空压制冷作业区设备管理系统是一个以计算机网络技术为基础，结合作业区业务流程、维修过程、精益管理等，对设备信息数据监管、共享和整合的综合设备管理系统。它为作业区的设备管理建立一个集中的共享数据库，实现设备信息管理的数据收集、数据共享、维修教学和移动办公一体化，能够使各种设备的安全、保养和维修等信息整合，实行精益维修，提高设备维修率、功能投入率和精度保持率，确保作业区设备正常运行和能源供应。 　　2.2 系统架构 　　系统构架分为服务层、运维平台以及应用层。对目前所需的技术要求做好构架与规划，运用相关的开发工具，有序地完成任务。如图1所示： 　　2.3 程序设计 　　2.3.1 前端设计。采用Bootstrap实现UI展现，JQuery为前端基础架构，JQuery是辅助JavaScript开发的库。JQuery向网站提供AJAX交互，能够让用户方便地处理events、HTML，实现动画效果等。 　　采用Dropzone实现批量拖拽上传图片与附件。基于拖拽的程序访问工具，直接将文件拖拽到Dropzone图标上，支持开放的API，并能激活其他程序应用如图片上传、FTP上传等。 　　2.3.2 后端设计。采用Java语言，使用Spring MVC代码架构，MVC作为WEB项目的核心环节，控制器（controller）将视图、用户客户端（view）与模块、业务model分开构成了MVC。如图2所示： 　　ORM采用MyBatis实现数据访问层，Shiro框架是Java的一个安全框架，能提供认证、授权、加密和会话管理等功能，实现用户分组与增、删、改、查的权限管理。 　　2.3.3 数据库设计。采用MySQL关联数据库管理系统，关联数据库将数据保存在不同的表中，而不是将所有数据放在一个大仓库内，这样就提升了速度并增加了灵活性。鉴于空压制冷作业区使用数据量属于小数据量，故采用单台数据库部署，使用MySQL+MyBatis实现数据访问层；若今后数据量达到千万级，则需采用集群部署或者主从节点部署。 　　2.4 开发工具 　　Eclipse/MyEclipse/Idea、windows7、MySQL、workbench/navicat。 　　2.5 运行环境 　　Tomcat服务器+w