紫激光CTP版材制版注意事项.docVIP

紫激光CTP版材制版注意事项 　　我公司目前使用的版材为DL-NVS紫激光CTP版材，制版设备为方正雕龙DL8500-PLUSⅡ型直接制版机。整个制版过程包括曝光、预加热、预水洗、显影、后水洗、上保护胶、烘干。本文，笔者将紫激光CTP版材在制版过程中需要注意的事项进行了总结，希望能为大家提供一些参考。 　　曝光 　　曝光是指印版图文层在激光能量的作用下发生光交联反应，形成图文潜影。在曝光过程中，应该注意以下几个方面。 　　1.合适的激光能量 　　当激光能量不合适时，会出现曝光过度的情况，造成印版网点增大。若激光器的输出能量衰减，会导致曝光不足、高光网点丢失、印版耐印力降低，且图文区易产生擦痕和针孔，空白区易产生上脏、糊版及网点变小。 　　当曝光量不稳定时，需要重新做曝光测试，依据测试结果调整曝光值或修改印版线性化曲线与印刷补偿曲线。 　　2.调节焦点，保持聚焦正确 　　聚焦不正确会造成高光网点丢失、网点增大、平网不均匀、网点形状不一致、印版耐印力降低等。 　　3.保持光学器件清洁 　　曝光过程中，光学器件若有脏点，会在空白区形成残留药膜，印刷时出现上脏、平网不均匀的现象。可用有溶解能力的镜头纸并滴几滴异丙醇（IPA）进行清洁。 　　4.正确放置CTP版材 　　CTP版材应与鼓面贴合，否则会造成高光网点丢失。 　　5.保持激光束完整 　　若激光束不完整，会使网点形状不一致，在主扫描方向有条痕。 　　预加热 　　预加热可将曝光后的图文层潜影固化在印版上，增加图文区与非图文区的溶解反差，提高图文区的附着力，增加印版耐印力。目前，市场上的紫激光CTP版材生产厂家都会对预加热温度提出相应要求。 　　如果预加热温度过低，高光网点会出现丢失，图文区易产生擦痕和针孔，印版耐印力降低；如果预加热温度过高，会使网点增大，空白区有残留药膜，造成印版局部糊版，上机后产生局部上脏或暗调部分糊版；如果预加热温度不均匀，则易导致平网不均匀。 　　我公司使用的DL-NVS紫激光CTP版材的预加热温度须控制在90～110℃。 　　预水洗 　　预水洗是指洗去印版表面的防氧化OC层，防止表面材料混入显影液，并加速感光层的显影速度。 　　如果预水洗过程操作不当，会给制版过程带来一些不良影响。如预水洗的水若进入预加热装置，则会使印版出现掉版现象；若进入显影槽，会降低显影液的浓度，进而造成显影故障等。 　　显影 　　显影的目的是除去未曝光的CTP印版空白区的感光材料，使印版的亲水层暴露出来。在显影过程中，显影液、显影温度、显影时间、显影毛刷压力等都会对印版显影效果产生影响。 　　1.显影液 　　显影时，最好使用与版材相配套的显影液，以达到最佳的显影效果。 　　2.显影参数 　　显影参数应根据实际操作进行适当调整。 　　（1）显影温度 　　显影温度一定要控制在规定范围内。如果显影温度过高，会造成高光网点丢失，印版耐印力降低，图文区有擦痕和针孔，空白区上脏；如果显影温度过低，会造成显影不足，满版上脏。 　　（2）显影时间 　　如果显影时间过长，印版未见光的药膜面易被溶解，印版图文将变淡、变薄，使得印迹不实、不清；如果显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。 　　（3）显影液浓度 　　如果显影液浓度过高，会使已曝光的图文部分溶解，细小网点丢失，印版耐印力降低，图文区有擦痕和针孔，空白区上脏；如果显影液浓度过低，会导致网点增大，空白区易起脏。 　　显影液使用一段时间后，由于显影损耗及自然老化，其浓度会降低（电导率降低），此时应适当补充显影液或更换显影液。 　　3.显影毛刷 　　显影过程中，需用毛刷擦拭紫激光CTP印版来增强显影效果，而毛刷对版面的压力会直接影响显影效果。如果毛刷压力过小，会使印版空白区感光层去除不彻底，造成印刷上脏。 　　4.显影机 　　显影机的维护保养很重要，特别是要注意定期清洗显影槽及管壁上的残渣。如果污垢太多，可用草酸兑水进行清除。另外，毛刷辊也要定期进行检查和清洗，如果毛刷辊磨损严重，要及时更换。此外，还要定期检查循环系统，及时更换显影液滤芯。 　　后水洗 　　后水洗的作用是去除显影后印版表面残留的显影液，起到停止显影的作用。后水洗不彻底也会带来一些印版故障，如印版亲墨性不良、空白区上脏、印版耐印力下降、网点缩小、高光网点丢失等。 　　上保护胶 　　上保护胶一是为了中和版面上的碱性残留物，避免其对图文区持续作用，造成印版耐印力发生变化；二是保护印版空白区不受损害，这是因为保护胶在印版表面干燥后会形成薄膜，使金属氧化物或无机盐层的高能表面变为高分子化合物的低能表面，这样便可以阻止气体分子、有机油污在印版空白区的表面吸附。 　　需注意的是，保护胶的