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集输大队节能降耗工艺措施及效果预测 　　摘 要：原油价格断崖式下跌，石油行业面临巨大的生产压力，面对低油价的不利形势，集输大队精细管理，深挖节能降耗潜力，通过优化工艺，减少电量消耗和天然气损耗入手开展工作，达到节能降耗，提高经济效益的目的。 　　关键词：节电；节气；节能降耗；工艺优化 　　在当前“战寒冬、保生产、谋发展”的主题背景下，集输大队采取加大精细化管理力度，深挖内部节支降耗潜力等措施，努力降低经营成本。具体从改善一次沉降罐运行环境，提升污水水质，减少系统污水提升电力消耗等方面开展工作。主要优化措施为提升储罐溢油高度，增大罐体处理空间；增加脱气装置，提升沉降效果。 　　一、首站4#罐放水工艺改造工程方案 　　1、现状及存在的主要问题 　　首站目前采用一级热化学沉降脱水工艺， 4#一次沉降罐底水通过底水管路排放至污水回收池，再通过污水回收泵加压回收至1#罐，日水量为580m3。污水提升回收需要电耗较高，而4#一次沉降罐出水水质相对较好，污水含油约200mg/L，且占污水系统总量比例为12%，影响较小。建议进行改造，将一次罐污水直接引入污水站。4#罐运行液位9.0m，水位在2.5-2.7m，一次除油罐运行液位6.8-7.0m。符合要求。 　　2、主要改造工作量 　　建议将4#罐放水直接进一次除油罐，4#运行水位提高到3m，保证出水水质在一次除油罐进水要求范