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第四节 微球、纳米粒的制备技术 (一) 制备微球的常用材料 常用的天然高分子材料有:明胶、白蛋白、淀粉、葡聚糖、壳聚糖、海藻酸及其盐类等。 例如白蛋白:采用加热交联固化法制备白蛋白微球时,随着温度升高和时间延长,降解时间延长。如最长的降解时间可达6个月(180℃加热18h以上)。 常用的合成/半合成材料有:聚酯类(聚乳酸、丙交酯乙交酯共聚物、聚3-羟基丁酸酯等)、聚丙烯酸树脂类、聚酰胺、乙基纤维素、纤维醋法酯(CAP)等。 这些聚合物都表现出一定的降解、溶蚀的特性,降解是指聚合物断键、分子量减小直至成为单体,溶蚀是指分解的小分子脱离聚合物。 聚酯类属于生物可降解材料,其降解特性与释药性能有十分密切的关系。某些聚酯类材料的生物降解时间如下:聚乳酸(12~16个月)、聚乙交酯(2~4个月)、乙交酯与丙交酯共聚物的重量比为50:50(2个月)、85:15(5个月)。 (二) 药物在微球中的分散状态 通常药物有三种分散状态: 溶解在微球内部 镶嵌在微球内部(以结晶状态) 吸附或镶嵌在微球表面 (三)成球技术(微球的制备工艺) 乳化交联法 本法是先将含有药物和天然高分子材料(如明胶、白蛋白等)的水相与含有乳化剂的油相乳化成W/O型(或O/W)型乳状液,然后加入甲醛等化学交联剂,使高分子材料发生胺-醛缩合(或醇-醛缩合)反应,即可得到粉末状的微球(亦可加热使白蛋白变性而交联固化之)。 乳化交联法的制备工艺流程(胺-醛缩合反应) 2.液中干燥法 本法是将药物与聚酯材料(或其它高分子)组成的有机相与含乳化剂的水相进行乳化,制成O/W型乳状液,然后加水萃取(亦可同时加热挥发)除去有机相,即得微球。 液中干燥法的制备工艺流程(聚酯微球) 3.喷雾干燥法 在以压缩空气为动力,将药物和高分子材料的溶液(或混悬液)喷雾到干燥室内,快速上升的热空气流使雾滴中的水分快速蒸发,即得微球。 喷雾干燥法的制备工艺流程(磷酸地塞米松微球) (四)影响微球质量的因素 1. 成球方法的影响 2. 溶剂的影响 3. 药物性质的影响 4. 材料的影响 5. 药物与材料配比的影响 6. 表面活性剂的影响 7. 搅拌速率的影响 8. 其它因素的影响 (五) 微球的质量要求 1. 外观形态、粒径及其分布 2. 有机溶剂的限度检查 3. 载药量的检查 4. 突释效应的检查 二、纳米粒 纳米粒(Nanoparticles)是由高分子物质组成的球形骨架实体,药物可以溶解、包裹于或吸附在实体上。 纳米粒可分为骨架实体型的纳米球(Nanospheres)和膜壳药库型的纳米囊(Nanocapsules)。 在药剂学中,纳米粒一般指粒径在1~1000nm的微小粒子 。 纳米粒的特点 药物与纳米粒载体结合后,可隐藏药物本身的理化特性,其体内分布过程转而依赖于载体的特殊理化特性,因此,纳米粒对肝、脾或骨髓等网状内皮系统丰富的部位具有被动性的靶向性; 经过一些特殊的包衣技术处理(或结合直径为10~20nm顺磁性四氧化三铁颗粒后)也会产生主动靶向作用。 纳米粒的应用 ①提高治疗癌症的药效,纳米粒直径小于100nm,能够达到肝薄壁细胞组织,能从肿瘤有隙漏的内皮组织血管中逸出而滞留在肿瘤内,肿瘤的血管壁对纳米粒有生物粘附性; ②提高抗生素、抗真菌、抗病毒药治疗细胞内细菌感染的效果; ③作为口服制剂,纳米粒载体可以防止多肽、疫苗类和一些药物在消化道的失活,提高生物利用度。 ④作为粘膜给药的载体,如一般滴眼剂消除半衰期仅1~3min,纳米粒滴眼剂会粘附在结膜和角膜上,可大大延长作用时间;纳米粒还可制成鼻粘膜、经皮吸收(作为微贮库在角质层贮藏)等各种给药途径的制剂,达到延长或提高药效的目的。 (一)一般纳米粒的制备方法 1. 乳化聚合法 乳化聚合法仍然是目前制备纳米粒的最主要方法之一(因为不使用有机溶剂)。 将生物可降解的氰基丙烯酸烷烃酯的单体(如BCA)分散于含有乳化剂的酸性水相中,缓缓调节pH,BCA单体遇到OH–时会发生自动的聚合反应(或在聚合引发剂、高能辐射的作用下发生聚合反应),从而制得纳米粒。 乳化聚合法制备纳米粒的工艺流程 3.液中干燥法 与前述的微球制备方法基本相同。 (二) 固体脂质纳米粒的制备方法 固体脂质纳米粒(Solid Lipid Nanoparticles,SLN)系指以生物相容的高熔点脂质为骨架材料制成的纳米粒。 SLN是近几年刚刚发展起来的较有前途的新型给药载体系统。 由于骨架材料在室温是固体,所以SLN既具有聚合物纳米粒的物理稳定性高、药物泄漏少、缓释性好的特点,又兼有脂质体毒性低、易于大规模生产的优点。 1.熔融-匀化法(melt-hom
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