缠绕膜包装法、热收缩膜包装法，还是冷拉伸套膜包装法更胜一筹.doc

缠绕膜包装法、热收缩膜包装法，还是冷拉伸套膜包装法更胜一筹？包装技术比较： 最佳防护 更具成本效益 无论是在化工行业、建材行业，还是食品制造业，对码好的产品合理包装是企业的一个重要竞争要素。不仅仅关系到运输安全性、防偷防盗，还涉及包装产品的展示效果、室外存储时的天气防护。最重要的是提高流程效率，降低成本—节能降耗—减少排放：企业在一定的时间内能够包装托盘的数量。要选择最合适的包装方法，通盘的考量非常重要。在比较中证明冷拉伸套膜包装法是特别有效的方式。 要将不同行业的产品以最好的状态交到顾客和零售商手中，码垛包装起着非常重要的作用。如果缺乏必要的稳定性，码在卡车上的玻璃、石块或是砖块在猛刹车、急转弯时会冲出绑扎固定，发生破损。造成极大的损失。水泥、粉料或可可粉等材料在运输和仓储过程中尤其要进行天气防护。用户有多种不同的包装方式可供选择。从中选择最经济、最生态环保可持续的解决方案。目前，市场上有三种垛件包装方式：热收缩膜包装法、拉伸缠绕包装法和冷拉伸套膜包装法。 采用热收缩膜高效包装 一个德国化工产品制造商在二十世纪六十年代中期基于热收缩膜开发了托盘的薄膜包装方式。 在吹膜机中用环形喷嘴吹制膜管，再加工成罩膜或者切割成平膜。 收缩时通过热空气加热薄膜，直至达到软化点。 在这个过程中薄膜收缩，完全贴合在码好垛件的轮廓上，在冷却时形成保护垛件的应力。 包装设备通过电或燃气产生收缩过程中所需的热量。 根据需要，托盘底部需要用叉车货叉运输的部分可以不包膜。 以便在高架仓库出库入库。 也可以在托盘底部覆膜。 热收缩膜包装法特别适用于对持久弹性包装堆叠方式比较敏感的产品——例如玻璃。 这种包装方式不仅稳固性高。 室外存储时还能给产品提供天气防护，防雨、防雪、防紫外线，防尘防蛀。 由于收缩过程中薄膜变为乳白色，可能会使包装的产品或打印的条码难以识别。 还有一些缺点：如PE袋可能会与包装薄膜的塑料粘连，加热过程中还有火灾危险。 或者缠绕包装法是更好的方式？ 在引入热收缩膜后约10年，一个美国原油输送化工企业从配料中开发了一种可拉伸的薄膜。由此产生了拉伸缠绕膜包装法。与热收缩膜包装设备或冷拉伸套膜设备相比，缠绕膜设备初始投资更低，直至今天仍是不同行业的众多企业最喜欢采用的包装方式。估计每年仅在欧洲消耗的缠绕膜就可达一千四百万吨。由于这种包装方式需要很多材料，用户需要经常更换膜卷。因此，特别适合小规模生产产出。 缠绕膜可以拉伸。包装时可以使码好的货物更加紧固。但是，这种包装方式在垛件上的垂直应力较少。这正是运输过程中保证适当稳定所需的。因此，对于非常重或边角锐利的货物来讲，如石料或砖块不适用这种方法。缺点还有：如果产品需要天气防护或防潮，用户必须要用额外的薄膜来保护垛件。由于薄膜重叠缠绕，展示效果也不好，也不能很好地识别上面的条码。缠绕的薄膜上也不能进行打印。此外，由于薄膜的粘性容易积累污垢，长期存放非常积灰。还不能防偷防盗——不破坏薄膜就能从托盘上取走货物。还有一个问题是：在自动化物流中心，码好货物上多余的薄膜伸出货件外，这是缠绕膜包装中典型的问题，会干扰输送和货架存取系统的传感器。会反复产生误报警。由于设置参数过多，对包装所需的耗膜量也估算不准。 采用冷拉伸套膜能够提高运输的安全性 冷拉伸套膜技术是薄膜罩和缠绕拉伸包装法的结合。 1988年伯曼在比利时安装了第一台拉伸套膜设备。 直至约15年前，这种托盘包装方法才出现突破。 通过不断改善原材料，薄膜的质量显著提高。 拉伸膜在收缩过程中贴合在垛件上，适用于各类产品。 如缠绕包装一样，薄膜可以拉伸，回弹力可以固紧产品。 因此，这种包装方式可以给垛件带来极高的稳定性。 在过程中包装薄膜又不会与产品粘合。 既能用于高架仓储，也可以包装成底部拉伸。 薄膜表面光滑完整，透过薄膜还能看见包装的货物。 在销售点带来极佳的展示效果。 包装薄膜上的条码也非常容易识别。 所用的薄膜还可以循环使用。 冷拉伸套膜包装法中也不需要加热。 大大降低了火灾危险，提高了运行安全性，从而大大降低了保险费。 所需的薄膜和能耗更少，对环境的污染更少。 在各行业和消费品的大多数应用情况中，冷拉伸套膜包装法都能给码好的货物带来安全防护。 这种包装方式在托盘上覆膜能够给垛件带来6个面的防护，防止外部的影响。 在室外仓储时保证垛件清洁干燥：给货物天气防护，防潮、防蛀、防紫外线。 包装方法对比 伯曼产品系列中包含了采用这几种包装方式的创新型设备和系统。为了保持长期的竞争优势，在进行投资决策时，企业不仅仅要考虑总运行成本。要选择最合适的包装方法，通盘的考量更为重要。考虑总拥有价值（TVO）可以将运行投资的有效性考虑得更加全面，因此也更有说服力。伯曼集团在研发设备系统时，还充分考虑了生态效益、经济效益以及社会效益。让企业能