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QC七大手法 2010年焊二车间 QC的七种工具 管理人员的使命： 品质、交货期、成本、服务、安全 管理的具体内容： 品质异常 生产异常 设备异常 人员异常 QC的七种工具 管理的原则： 1、尊重人性---把工作人员的意见和想法充分的发挥。 2、依照PDCA循环彻底的循环。 3、彻底的执行标准化，这是实现管理的最重要的第一步。 4、活用统计的手法并加以管理和分析。 QC的七种工具 QC的基本描述： 1、我们在工作和生活中难免碰到这样和那样的问题，这些问题即便是小问题，如果不及时的解决也会变成大问题，然而解决问题是需要方法的，我们所说的“QC”手法就是我们解决问题的利器之一。 2、一般解决问题的程序为，收集—整理—归纳分析—判断决策等几个阶段，每一个阶段都有不同的QC手法可供搭配使用，如果能够充分的了解QC手法并且适宜的应用，就能够收集到正确的有效的信息，从而能够做出精准的判断。 QC的七种工具 QC的七种手法（老） 1、特性要因图、2、散布图、3、帕雷音图、4、直方图、5、推移图、6、检查表、7、层别法、 QC的七种手法（新） 1、关联图法、2、KJ法、3、系统图法、4、PDPC法、5、箭线图法、6、矩阵图法、7、矩阵数据解析法 1、收集：必须根据事实和数据说明。 工具包括：检查表（Check List）,散布图（Scatter Diagram）、层别表（Stratification）。 2、整理：理清问题所在，作为判断问题的依据。主要的工具：帕雷音图（Pareto Diagram） 、直方图（Histogram）。 3、归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相互关系潜在的真因。工具包括：特性要因图（Characteristic Diagram）。 4、判断与决策：针对问题发生的原因采取有效的对策，加以处置。工具包括：特性要因图（Characteristic Diagram） 、统计图中的管制图（Control Chart）。 一.特性要因图(鱼刺图) 品质是制造出来的---- 制造产品的要素具有各种品质特性，要素包括材料、设备、方法、人、环境，如果制造要素品质特性出现问题的话，制造的产品也会产生问题。 特性要因图 为了解决问题将制造要素的品质特性（调查结果）与原因之间的关系明确化，在品质的管制上影响要素变化的因素确定为要因，所以利用图将品质特性的要因表现出来，就是特性要因图。因为它就像一条吃剩下的鱼所以又称为鱼刺图。 一.特性要因图(鱼刺图) 绘制的方法---- 1、确定问题点（不良率、不良问题点） 2、列举要因： a、应用5W1H,4M的方法找出要因 (what/where/when/who/why/how/人,機,物,法) b、把所有影响特性的要因全部列举出来 c、要分析到末端因素 d、应用脑力激荡法（思维风暴法） (注意事项：1、禁止批评、2、禁止打断、3、自由联想、4、多多益善可以按照他人的思路继续提出） 一.特性要因图(鱼刺图) 3、整理特性要因图的形状---- 将列举的要因进行分类画出大骨、中骨、小骨。 4、调查要因的影响度---- 解析过去累积的数据，通过管制图、直方图、散布图进行分析，确定列举要因是否真的对特性真的有影响。 5、决定決定特性要因图— 列举要因中,该追加的追加、该減少的减少、一切以数据为根据。 6.其他--- 绘制日期、绘制者、其他参考事项…….. 一.特性要因图(鱼刺图) 二.散布图 身高与体重 高?重 ? 矮?轻? 二.散布图 调查两种数量之间的关系 品质特性与品质特性之间的关系 品质特性与要因之间的关系 要因与要因之间的关系 例： A、材料热处理时,某一成分的量与硬度之间的关系。 B、喷漆车体表面是不同的漆料与温度变化的关系。 C、焊接时焊接电流与板材厚度之间的关系。 二、散布图 绘制方法 1、收集数据 收集50~100相对应的数据（至少30組） 2、决定横轴与竖轴（X、Y轴） 一般以横轴代表要因、竖轴代表品质特性.，若是要因与要因或品质特性与品质特性，则可任意決定。 刻度大小，可以根据两者的变量大致相同大小就可以。 3、点绘数据 将收集的数据