制浆造纸原理与工艺 第4章 制浆方法概述.pptVIP

正面观点 更环保：可降解为石头粉末，具有防水防潮、书写和印刷性能好、清晰度高等特点。与传统造纸技术比，生产不需水，不产生废气、废水及其他有害废弃物 更便宜：由于石头纸生产单位能耗仅为传统造纸工艺的2/3，石头纸的价格更低。未来市场容量可达上万亿元。 反方观点质疑：石头纸未必更环保 制造石头纸需化学原料（石油，高分子聚合物降解） 石头也是资源，不可滥采（时间上万年） 木材造纸也可零污染（来自自然、回归自然，1、巴西、美国森林面积逐年增长；2、欧洲和北美造纸企业能够实现零污染） 同学们的观点？ 在环境保护，绿色生产，可持续发展的前提下，坚持创新和发展，在市场竞争中检验石头纸和植物纸产品，考察其技术的优劣，不急于下结论。 第四章 制浆方法概述 制浆是指将植物纤维原料转化成纸浆的任何工艺过程。 系统破坏木材结构内部联系的一种手段。 木材的化学组分 木素 20-25% 抽提物 2-8% 碳水化合物 纤维素 45% 半纤维素 25-35% 木素：组成胞间质，是将纤维素粘结在一起的胞间物质。 木素是由三维苯丙烷单元连接而成。 在进行化学制浆时丙烷侧链和苯环之间的键断裂而将纤维素纤维解离出来。 木材组分化学分析 制浆方法 印刷性能：指保留油墨（不转印、透印）的性能。 4.1 各种制浆方法简介 1、机械制浆： 磨石磨木法(SGW)； 盘磨机械法(RMP)； 热磨机械法(TMP)。 磨石磨木法(p50,图5-4)： 将木段从长度方向压向一个湿润粗糙的，以1000~2000m/min园周速度旋转的磨石上。从木段口分离下来的纤维，经过磨解从磨石表面冲洗下来。 原料：软木？硬木？ 筛选：除去长条和大浆渣（P39，图4－1；P40，图4－2） 盘磨机械法(p57,5-18)： 木片在盘磨机的磨盘之间进行碎解和纤维化。 热磨机械法： 木片在带有加压蒸汽预处理后，用盘磨机碎解和纤维化。 2、化学法制浆： 木片在适当的化学品的水溶液中，以高温高压进行蒸煮。 目的是溶解和溶出木素，而留下完整纤维形态的纤维素和半纤维素（P40,图4－3，4－4，与机械浆图对比） 石灰法：蒸煮稻草，黄板纸 烧碱法和硫酸盐法：各种纤维原料 氨法：半化学法生产草浆，包装纸和低级纸 酸性亚硫酸盐：化学木浆 中性亚硫酸盐：木材或芦苇等原料生产化学浆和化学机械浆 碱性亚硫酸法：木材或草类化学浆 主要亚硫酸盐法见P41，表4－4 3、半化学法制浆 结合化学法和机械法 木片先用化学品局部软化和蒸煮木材，然后用机械法完成浆化作用， 最常用的是盘磨机。流程见P43，图4—6。 4.2商品浆 直接以纸浆（浆板）的形式进行交易的纸浆。 价格随世界经济形势而波动 900美元/吨，国内7000－8000元/吨 商品浆性质 纤维较挺硬 润胀能力和纤维间结合力较低 抄成的纸张较松厚且撕裂度较强 耐破度和抗张强度较差 再生纸-利用废纸造纸的纸 废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。 2012年，我国进口废纸3006.92万吨，用汇62.72亿美元，平均单价199.27美元/吨。 我国废纸利用率高达49%，但废纸回收率却低于30%。  世界上废纸回收率最高的国家或地区为香港、德国、韩国、日本、中国台湾。 香港和德国废纸回收率分别高达88.2% 和83% 。 日本造纸原料的60%都是废纸，废纸回收率达到72%。 4.3 制浆的发展趋势 无硫化学制浆法 ：消除硫化物的臭味 有机溶剂法： 用乙醇溶解木素 生物法制浆 机械法 优点：得率高、印刷性能好 缺点：强度低、稳定性差 改进的机械法和改进抄纸浆料的配比 4.4 纸浆性能和用途 决定纤维质量的主要特征: 纤维的长度、密度和粗度 纤维所受的物理损伤 纤维素链的化学损伤 残余木素的性质和分布 半纤维素的性质和分布 硫酸盐浆 可制得强度最好的纸张，需要强度较高的纸张时优先选用。 漂白硫酸盐浆配加在新闻纸和杂志纸中可以在高速印刷机上运行时有足够的强度。 硫酸盐漂白浆可用于生产面巾纸和食品包装纸板。 亚硫酸盐浆 用于良好匀度和中等强度的证券纸、书写纸和复印纸。 卫生纸和薄页纸大量使用亚硫酸盐浆以获得所需的柔软度、松厚度和吸收性。 硫酸盐浆和亚硫酸盐浆相对优缺点（P41，表4－5） 机械浆 可提供填充良好和组织均匀的纸页，主要用于新闻纸和涂布印刷纸。 改进质量后，可用于印刷纸、薄页纸、面巾纸、涂布原纸和食品箱纸板。 关于“石头纸” 石头纸时代来临－全国两会率先使用石头纸 传统造纸技术和包装材料领域的