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机械工程实训报2告011(焊接锻压)(思考题答案)
二、思考题
1、什么是锻压?有什么特点?
锻压是利用外力使金属坯料产生塑性变形,获得所需尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。锻压是锻造和冲压的总称。其特点主要为:
(1)改善金属的组织、提高力学性能。
(2)材料的利用率高。
(3)较高的生产率。
(4)毛坯或零件的精度较高。
(5)锻压所用的金属材料应具有良好的塑性,以便在外力作用下,能产生塑性变形而不破裂。
(6)不适合成形形状较复杂的零件。
2、用于锻压加工的材料主要应具有哪些性能?(2、3题重复)
主要是塑性好、变形抗力小的材料。
3、锻压加工对零件的机械性能有何影响?
主要是塑性好、变形抗力小的材料。
4、锻压加热的目的是什么?(与20题重复)
锻造前对坏料加热的目的是使锻件发生组织变化,提高材料的塑性变形能力,适宜锻造成型。
5、加热时可能出现哪些缺陷?怎样避免?
过热、过烧
氧化脱碳
晶粒粗大、开裂等
合理控制加热温度和保温时间,不要高于始锻温度及过长时间保温。
6、什么是加热规范?(可去除,与7题重复)
7、什么是锻造温度范围、始锻温度和终锻温度?
锻造温度:锻造时允许的最高加热温度。
终锻温度:停止锻造的温度。
锻造温度范围:对工件实施锻造成型的合适温度区间,即始锻温度和终锻温度得范围。
8、测量加热温度有哪几种方法?常用的是哪种方法?(可去除)
(1)温度计法:通过加热炉上的热电偶温度计,显示炉内温度;也可使用光学高温计测工件的温度。
(2)目测法饿:根据坯料颜色和明亮度不同来判别温度。
9、为什么低于终锻温度的坯料不能再继续锻造?
低于终锻温度的坯料内部产生脆性的化合物,材料塑性降低,容易断裂。
10、过热对锻件质量有何影响?如何补救?
过热使材料组织粗大,宜氧化脱碳,力学性能下降。
可以采用完全退火进行补救。
11、什么是自由锻造?有哪些基本工序?
自由锻造:锻造过程中,金属坯料在上、下抵铁间受压变形时,可朝各个方向自由流动,不受限制,其形状和尺寸主要由操作者的技术来控制。
自由锻的基本工序 :
(1)墩粗 是使坏料高度减小、横截面积增大的工序。
(2)拔长 是使坯料横截面积减小、长度增大的工序。
(3)冲孔 是使坯料具有通孔或盲孔的工序。
(4)弯曲 是使坯料轴线产生一定曲率的工序。
(5)扭转 是使坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的工序。
(6)错移 是使坯料的一部分相对于另一部分平移错开的工序。
(7)切割 是分割坯料或去除锻件余量的工序。
12、镦粗的方法有几种?规则是什么?
有完全镦粗和局部镦粗。
规则是:
被镦粗坯料的高度与直径之比应小于2.5~3,否则会镦弯。
镦粗的始锻温度应采用允许的最高温度,并应烧透。
镦粗的两端面要平整且与轴线垂直,否则易镦歪。
锤击力要足够大,否则可能产生细腰形。
13、拔长有几种?分别用于什么类型的锻件生产?
整体拔长:用于长度较大的轴类或杆类零件生产。
局部拔长:用于长度较大的轴类或杆类零件生产。
心轴拔长:用于筒形零件生产。
14、锻件的冷却方法有几种?特点是什么?
冷却方法有三种:
空冷:锻后置于空气中冷却,冷速快,晶粒细。
坑冷:锻后置于沙坑或箱内堆在一起冷却,冷速稍慢。
炉冷:锻后置于原加热炉中冷却,随炉冷却,冷速极慢。
15、自由锻造和胎模锻造有什么特点?
自由锻的特点及应用
(1)自由锻工艺灵活,工具简单,设备和工具的通用性强,成本低。
(2)应用范围较为广泛,可锻造的锻件质量由不及1kg到300t。在重型机械中,自由锻是生产大型和特大型锻件的唯一成型方法。
(3)锻件精度较低,加工余量较大,生产率低。
故一般只适合于单件小批量生产。自由锻也是锻制大型锻件的唯一方法。
胎模锻是用自由锻的设备,并使用简单的非固定模具(胎模)生产模锻件的一种工艺方法。
与自由锻相比,胎模锻具有生产率高、粗糙度值低、节约金属等优点;与模锻相比,他又节约了设备投资,大大简化了模具制造。但是胎模锻生产率和锻件质量都比模锻差,劳动强度大,安全性差,模具寿命低。因此,这种锻造方法只适合于小型锻件的中、小批量生产。
16、说明冲床由哪些部分组成?
机械式冲床的主要工作机构由:滑块驱动机构(包括曲轴、偏心齿轮、凸轮等)、连杆和滑块组成。
17、说明冲模由哪些部分组成?
冲压凸模和冲压凹模等。
18、冲压的基本工序有哪些?
板料冲压的基本工序可分为:冲裁、拉深、弯曲和成形等。
19、过烧对锻件质量有何影响?如何防止?
过烧使材料的局部熔化,产生裂纹等缺陷,使零件成废品。
控制加热温度和保温时间,不要高于始锻温度及过长时间保温。
20、锻造前对坏料加热
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