6设备日常点检培训概要.ppt

驰田汽车有限公司 日常点检介绍 及问题分析 一、对温度的感觉 手能比较准确的分辨出80°C以内温度；如电机运行中，人手触摸感觉很烫、很痛，只能忍受3秒钟时间，这时的温度大约在70°C以上。 而对电机来说70°C以上，就要分析电机是否超负 荷运行。 同理，轴承瓦架用手感觉温升70°C以上，就要考虑这个部位的轴承已经存在故障隐患，或者是润滑不当所造成的温度升高。 二、对配合间隙的感觉 用手来摇晃配合零件部位时，可以感觉到配合间隙的状态。一般可以感觉出0.1mm以上的间隙。 三、对震动的感觉 对设备的传动系统部件，用手可以感觉到其震动的强弱变化。 驰田汽车有限公司 装备部 驰田汽车有限公司 装备部 设备点检的定义 所谓点检,简言之就是预防性检查.它的含义是:为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的标准,进行有无异常的预防性周密检查的过程,以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现,早期预防,早期处理。这样的设备检查称为点检. 设备点检的定义 设备点检中的“点”，是指设备的关键部位 通过这些“点”，能及时、准确地获得设备技术状况的有关信息。 简单地说，“设备点检”就是给设备作“身体”检查 对设备点检的“五定”工作 定点----要详细设定设备应检查的部位、项目及内 容,做到有目的、有方向地实施点检作业 定法----对检查项目制订明确的检查方法,即是采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别. 定标----即制订标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据. 定期----制订点检周期,按设备重要程度,检查部位是否重点等. 定人----确定点检项目的实施人员(生产、维修、技术） 设备点检的一般处理流程 上班前 查看设备交接班记录，了解设备运行情况 执行设备点检 做好《设备日常点检记录表》有异常情况作好记录， 并上报车间主任、维修班组 点检的分类 点检的分类方法很多,但通常可归纳为以下三种: 1.按点检种类分 良否点检----只检查设备的好坏,即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间; 倾向点检----通常用于突发故障型设备点检,对这些设备进行劣化倾向性检查,并进行倾向管理,预测维修时间或更换周期. 2.按点检方法分 解体检查; 非解体检查 3.按点检周期分 种类 点 检 方 法 承担部门 周 期 内 容 日常点检 运转前后或运转中,主要凭五官感觉来检查 以生产岗位为主体 周期一般较短，1小时或半天 良否点检及给油脂等 定期点检 运转前后或运转中,凭五官及简单仪器进行检查 专业点检员 按设备而定,通常为1周以内 振动、温升、磨损、异音、松动等 主要用解体或循环维修的方法,或用仪器、仪表测试的方法 专业点检员 按设备而定,通常为1月以上 精度,劣化程度 给油状况等 精密点检 使用特殊仪器、仪表或特殊方法进行各种测试、试验 以专业技术部门为主体 按点检员具体计划及委托而定 定量检测有关机械量物理,成分分析,探伤,失效分析等 点检设备的五大要素及设备的四保持 五大要素: 1.紧固; 2.清扫; 3.润滑; 4.备品备件管理; 4.按计划检修（定修）. 四保持： 1.保持设备的外观整洁; 2.保持设备的结构完整性; 3.保持设备的性能和精度; 4.保持设备的自动化程度. 日常点检的内容及方法 日常点检是检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等十种状态. 其方法主要以采取视、听、触、摸、嗅五感为基本方法,有些重要部位借助于简单仪器、工具来测量或用专业仪器进行精密点检测量 日常设备保养工作的主要内容 （1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查； （2）紧固、调整——螺栓、定位夹具、工装等的紧固和调整； （3）清扫——地面、设备四周、工作台及各设备的非解体清扫； （4）润滑——给油装置的补油和给油部位的加油； （5）排水——过滤器、储气罐等排水； （6）记录——点检内容及检查结果作记录。 1、清扫清洁：干净地擦除设备上的灰尘与污物。 清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。 清扫是日常点检活动的最基本的工作。 2、润滑（加油）：是指应及时加满设备的充油部件，使相对运动部件间保持良好的润滑状态。 主要是机器旋转，滑动部分。凡是产生摩擦与磨损的地方都是给油润滑的部位 自动润滑装置的日常