7轧机主传动装置及主电机的选择概要.ppt

联轴节包括主电机联轴节（从电机到减速机）和主联轴节（减速机到齿轮座） 。目前应用最广的是齿轮联轴节,对带飞轮轧机采用安全联轴节以保护电机。 7.3.2.2 可逆工作制的主电机容量计算 图7-31可逆工作制主电机容量计算图 ⑴折算到主电机轴上的力矩计算 ① 折算到主电机轴上的力矩计算 式中， -折算到电机轴上的轧制力矩； -折算到电机轴上的摩擦力矩； -折算到电机轴上的空转力矩； -折算到电机轴上的张力矩； -折算到电机轴上的动力矩。 通过上述分析和计算，可得到I-I断面上几个特殊点（应力最大点）的 合成应力值。 在B点处： 在 E、F点处： 图7-15 叉头危脸断面位置的确定 ⑵ 实验得出的经验模型 ① 梅耶洛维奇公式 带切口的扁头，其最大应力按下式计算： 闭口式扁头的最大应力： 叉头最大应力位于叉股内表面上某点，其值按下式计算： 式中 -考虑接轴倾角的影响系数， 。 ② 北京科技大学学者提出光弹实验公式： ， ， *十字接轴强度的计算，主要是计算轴颈处的弯曲应力。根据零件工作应力 状态校核静强度或疲劳强度。 万向接轴材质一般选用40Cr、 40CrNi、37SiMn2MoV、40CrNiMo等合金 钢，其抗拉强度 =650～750MPa；其安全系数取大于5。 7.1.3.2 弧形齿接轴的接触强度计算 赫兹公式： ， 对于直齿，有 , 内齿与外齿齿形材料相同，即 MPa，则 7.1.4 联接轴的平衡 7.1.4.1 弹簧平衡装置 弹簧平衡装置结构简单，但平衡力随接轴的移动而变化，适于型材、板带轧机的接轴平衡。联接轴上下移动量在50-100mm时，通常采用弹簧平衡。 常用的联接轴平衡装置有弹簧平衡、重锤乎衡和液压平衡三种型式。 7.1.4.2 重锤平衡装置 图7-16 1000 初轧机联接轴平衡装置简图 1-调节螺母；2-蜗轮—螺杆机构；3-滚子；4-重锤杠杆；5-弹簧； 6-上平衡托梁铰链；7上平衡托粱 7.1.4.3 液压平衡装置 图7-17 1700 热带钢连轧机精轧机组联接轴液压平衡装置 1-上联接轴；2-轴承座；3-油箱；4-上联接轴液压平衡缸； 5-下联接轴液压平衡缸；6-支架；7-下联接轴 7.1.5 联轴节 图7-18 CL 型齿轮连轴器 图7-19 CLZ 型齿轮连轴器 1-外齿轴套；2-内齿圈 1-外齿轴套；2-内齿圈；3-半连轴器 目前在轧机主传动中应用最广的是齿轮联轴节和尼龙棒销联轴节。 图7-20 棒销联轴节 1-半联轴节；2-外环；3-棒销；4-压板；5-半联轴节 ： 7.2 主传动中的齿轮装置 7.2.1 主传动中的齿轮装置的结构特点 7.2.1.1 齿轮机座的类型及结构 图7-21齿轮座按齿轮传动型式分类 a-用于二辊或四辊轧机；b-用于三辊轧机；c-用于二辊斜轧机； d-用于三辊斜轧机 (1) 齿轮机座的类型 ⑵ 齿轮机座的特点和结构 由于齿轮座所传递的扭矩较大，其中心矩却受到轧机轧辊中心距 的限制。因此，只能增大齿轮模数、齿宽；减少齿数，采用人字 齿轮、新型齿廓及选用性能好的材料等来提高承载能力。 齿轮座是由齿轮辊、轴承、轴承座和箱体组成（见图7-22所示）。 齿轮辊的轴承可采用滚动轴承或滑动轴承，只要齿轮座结构的径向 尺寸和转速等条件允许，则应尽可能的选用滚动轴承。 齿轮座的箱休应有足够的强度、刚度和良好的密封，保证齿轮辊良 好的啮合。 齿轮座齿轮啮合处和轴承的润滑，通常用同一个循环润滑系统。 图7-22整体式二辊齿轮座 1-轴瓦；2-上盖；3-拉杆；4-箱体；5-齿轮轴 图7-23由顶部注油的可逆式齿轮座润滑简图 图7-24Ф500/Ф1500×2500四辊轧机的齿轮座 1-联结轴；2-上齿轮轴；3-上盖；4-轴承座；5-滚动轴承； 6-密封端盖；7-端盖密封；8-轴承密封；9-箱体；10-下齿轮轴 图7-25 1200mm20辊冷轧带钢轧机复合式齿轮座 1-上盖吊钩；2-小齿轮轴；3-上盖；4-上箱体；5-中间箱体； 6-大齿轮轴；7-下箱体 ⑶ 齿轮座倾翻力矩计算 图7-26齿轮机座倾翻力矩计算示意图 a-二辊齿轮机座； b-三辊齿轮机座 设输入扭矩等于轧制力矩 。则上、下轧辊作用在齿轮轴上的力矩分别为 、 。 有： 作用在齿轮座上的倾翻力矩 等于这些力矩的代数和，即 ① 则常工作时，倾翻力矩： ② 若上辊联结轴断或瞬间间隙大， ， ，倾翻力矩： ③