三相异步电动机的起动与制动控制电路讲述.ppt

另外，时间继电器KT的常闭触点延时断开时接触器KM2线圈断电，KM2常开触点断开直流电源，脱离电源及脱离定子绕组，能耗制动及时结束，保证了停止准确。 该电路的过载保护由热继电器完成 。 互锁环节： ?? KM2常闭触点与KM1线圈回路串联，KM1常闭触点与KM2线圈回路串联。保证了KM1与KM2线圈不可能同时通电，也就是在电动机没脱离三相交流电源时，直流电源不可能接入定子绕组 。 按纽SB1的常闭触点接入KM1线圈回路，SB1的常开触点接入KM2线圈回路，这是按钮互锁也保证了KM1、KM2不可能同时通电，与上面的互锁触点起到同样作用。 谢谢！ 三相异步电动机的起动与制动控制电路 （一）三相笼型异步电动机降压起动 鼠笼式异步电动机采用全压直接起动时，控制线路简单，维修工作量较少。但是，并不是所有异步电动机在任何情况下都可以采用全压起动。这是因为异步电动机 的全压起动电流一般可达额定电流的4-7倍。较大容量的鼠笼电机（大于10KW）因为起动电流大，应采用减压启动。过大的起动电流会降低电动机寿命，由于电枢电流和电压成正比，所以降低电压可以减少启动电流，从而减少对线路电压的影响，以免变压器二次电压大幅度下降。起动时降低加在电动机定子绕组上的电压，待启动后全压使其正常工作； 一、定子串电阻降压起动控制 在电动机起动过程中，常在三相定子电路中串接电阻（或电抗）来降低定子绕组上的电压，使电动机在降低了的电压下起动，以达到限制起动电流的目的。一旦电动机转速接近额定值时，切除串联电阻（或电抗），使电动机进入全电压正常运行 。 　 控制过程： 按SB2后 KM1得电（电动机串电阻启动） ,KT 得电延时后 KM2得电（短接电阻，电动机正常运行） 按SB1，KM2断电，其主触点断开，电动机停车。 　 串电阻起动的优点是控制线路结构简单，成本低，动作可靠，提高了功率因数，有利于保证电网质量。但是，由于定子串电阻降压起动，起动电流随定子电压成正比下降， 而起动转矩则按电压下降比例的平方倍下降。同时，每次起动都要消耗大量的电能。因此，三相鼠笼式异步电动机采用电阻降压的起动方法，仅适用于要求起动平稳的中小容量电动机以及起动不频繁的场合。大容量电动机多采用串电抗降压起动。  二、星型—三角形降压起动控制线路 Y—Δ降压起动的原理：把正常运行时，定子绕组应作三角形联接的笼型异步电动机在起 动时接成Y形，起动电压从380V→220V，从而减小起动电流。待转速上升后，再改接成Δ联结，投入正常运行。这是一种最常用的降压起动。 （起动电压） （起动转矩） （起动电流） 　　工作原理： 　　按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈得电，电动机M接入电源。同时，时间继电器KT及接触器KM2线圈得电。接触器KM2线圈得电，其常开主触点闭合，电动机M定子绕组在星形连接下运行。KM2的常闭辅助触点断开，保证了接触器KM3不得电。  时间继电器KT的常开触点延时闭合；常闭触点延时继开，切断KM2线圈电源，其主触点断开而常闭辅助触点闭合。  接触器KM3线圈得电，其主触点闭合，使电动机M由星形起动切换为三角形运行。 　　  　　　　按SB1 辅助电路断电 各接触器释放` 电动机断电停车 ,线路在KM2与KM3之间设有辅助触点联锁，防止它们同时动作造成短路；此外，线路转入三角接运行后，KM3的常闭触点分断，切除时间继电器KT、接触器KM2,避免KT、KM2线圈长时间运行而空耗电能，并延长其寿命。  三相鼠笼式异步电动机采用Y—△降压起动的优点在于：定子绕组星形接法时，起动电压为直接采用三角形接法时的1/1.732，起动电流为三角形接法时的1/3， 因而起动电流特性好，线路较简单，投资少。其缺点是起动转矩也相应下降为三角形接法的1/3，转矩特性差。所以该线路适用于轻载或空载起动的场合。 三、自耦变压器降压起动 在自耦变压器降压起动的控制线路中，限制电动机起动电流是依靠自耦变压器的降压作用来实现的。自耦变压器的一次侧和电源相接，自耦变压器的二次侧与电动机相 联。自耦变压器的次级一般有3个抽头，可得到3种数值不等的电压。使用时，可根据起动电流和起动转矩的要求灵活选择。电动机起动时，定子绕组得到的电压是 自耦变压器的二次电压，一旦起动完毕，自耦变压器便被切除，电动机直接接至电