330MW锅炉给水泵超调的原因和分析-李振方久文.doc

330MW机组锅炉给水泵超调的原因和分析 李振1 方久文1 方聪聪2 （天津国电津能热电有限公司，天津 东丽 300300） 摘 要：国产300MW的机组，汽动给水泵在电厂的生产中扮演了重要角色，双汽源的汽泵驱动用汽轮机，由于是单调节门控制转速，在只有一路汽源工作情况下，容易发生超调，给机组的安全运行带来很大隐患。 关键词：汽动给水泵 汽轮机 油动机 空行程 概述 天津国电津能热电有限公司是2*330MW的热电联产机组，配备了两台50%容量的汽泵一台30%容量的电泵，正常运行时两台汽泵运行，电泵作为启动或备用给水泵。这三台给水泵的无故障运行对于整套机组至关重要。 在汽动给水泵的正常运行中，由于其设备的性能和设计特点，以及在单汽泵+电泵不正常的运行方式下，电泵的出力受到限制，汽泵发生了因小机油动机空行程造成的锅炉给水流量长时间低于主汽流量的情况，致使机组发生汽包水位低（-330mm）MFT动作，本文针对这种故障的现象及原因进行分析，并采取针对性措施。 二．给水泵的技术参数和说明 1.汽动给水泵的主要参数如下： 型号 FK6F32KM 扬程 （m） 2173 级数 6级叶轮 汽蚀余量（m） 33.87 进口流量VWO （t/h） 755 抽头压力（MPa） 10.91 出口流量VWO （t/h） 690（含增压级） 转速 （r/min） 5109 抽头流量（t/h） 65 最大超速转速（r/min） 5700 2.汽动给水泵驱动用汽轮机（小机）主要参数及说明如下： ；型号：TGQ06/7-1 连续运行转速范围 ：3000r/min~6000r/min 型式：单缸、双汽源、新汽内切换、变转速、变功率、冲动凝汽式、下排汽 汽源 工况 主汽门前蒸汽参数 功率 （kw） 转速 （r/min） 内效率 (%) 汽耗率 (kg/kw.h) 压力（Mpa） 温度（℃） 低压汽 ECR 0.956 359.4 4249 5410 82.3 4.84 VWO 1.054 358.6 4595 5529 82.1 4.79 小汽轮机配有两种进汽汽源。正常运行时采用主机四段抽汽，低负荷或高负荷时采用主机高压缸排汽(再热冷段)。低压调速汽门和中压调速汽门由同一个油动机通过提板式配汽机构控制。在给水泵汽轮机的起动过程中，高压蒸汽一直打开到接近40%主机额定负荷。15%主机额定负荷时开始打开低压主汽门前逆止阀，使低压汽进入；在15%~40%主机额定负荷范围内，高压汽与低压汽同时进入；在40%主机额定负荷以上时，全部进入低压汽。在低压主汽门前必须装有一只逆止阀，当高压进汽时防止高压汽串入主汽轮机。当主机四段抽汽压力升高到能顶开逆止阀后，低压汽进入汽轮机，配汽机构自动地逐渐将高压汽切断。 三．给水泵的运行方式及调整要点 1、在启停机时，为了节省厂用电，减少电泵的运行时间，汽泵的汽源一般由临机的辅汽供应，维持汽泵定转速（3000r/min或者1800r/min）运行，通过再循环调整流量，并一直到打闸停机，锅炉第一次上水至高水位，然后将汽泵停运； 2、汽泵的控制方式有三种：手动方式、自动方式和遥控方式。手动方式下，通过开、关和快开、快关按钮，对小机的油动机进行直接调整，使小机的进汽调门直接控制进汽流量，从而增大或降低汽泵出力；自动方式下，通过转速的闭环控制，设定目标转速和升速率，合理进行低速和中速暖机，一般小机的冲转都是选择此种方式；遥控方式下，机侧对汽泵的出力没有调整输出，只有基本监视，汽泵的出力由炉侧手动调整或者投入给水自动，由汽包水位的三冲量进行调整。机组正常运行时，汽泵的运行基本在遥控方式。 3、小机的汽源有两路，但是在实际操作中，因为两路汽源参数偏差较大，低压蒸汽为主机的四段抽汽，其参数为0.956MPa(绝对)/359.4℃；高压蒸汽为主机高压缸排汽，其参数为3.598MPa(绝对)/319.1℃。但在实际运行中，一路汽源基本满足用汽，为了防止小机超速和本体进水损坏设备，一般都是选择单路进汽另一路进汽电动门关闭，进汽电动门在小机的两侧布置，但是进汽调整门的油动机只有一个，在只有低压汽源进汽时，油动机对应开度在0-50%，超过50%的部分就是空行程；只有高压汽源进汽时，油动机开度在50%-100%时，对控制进汽来说才是有效行程，前面的一半行程就是空行程。理论上，小机可以实现两路汽源的无扰切换，但本厂自试运投产以来，从未进行自动切换。在最初进行高压汽源向低压汽源切换时，一般都是小机打闸，重新选择汽源冲转。 2010年我公司对小机汽源进行了技改，取消高压进汽一路汽源，并在高压进汽电动门后加死堵；在低压汽源上，除了主机四段抽汽以外，将临机辅汽也引至低压进汽，实现了无电泵启停机，在小机的汽源切换上，因为辅汽与四段抽汽相差较