煤矿架棚支护工岗位作业书.docVIP

架棚支护工 岗位作业书 目 录 （一）上岗条件 1 （二）岗位描述 1 （三）岗位责任制 1 （四）岗位操作规程 2 （五）架棚支护工工作流程 5 （六）作业标准 6 （七）工作任务 9 （八）事故案例 9 （九）架棚支护工岗位6S标准 10 （十）常见事故及处理方法 12 （一）上岗条件 1、训练有素，合格上岗，能熟练掌握架棚支护的施工要求。 2、懂得质量标准化标准，按规定施工。 3、对作业环境能作出安全判断，熟悉避灾路线。 4、懂得规程、措施的各种要求，保证施工质量。 （二）岗位描述 1、巷道成型要好，不超宽，不欠挖。 2、支架的净宽、净高要符合规程、措施的要求。 3、支架的裱褙要严实，不空帮、不空顶。 4、支架棚距、山势、调向、错口均符合质量标准化优良品的规定。 5、支架支设要成一条直线，中线偏差不超过0—50mm。 6、梁下设要水平，不能流水。 （三）岗位责任制 1、严格按作业规程和安全技术措施规定施工，规格、棚距符合要求，对本岗位的安全工作负责。 2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。 3、每支一架，顶帮背实背牢，撑木齐全有效。 4、严格执行敲帮问顶制度，及时找掉以防活碴冒落伤人。 5、人员严禁站在空顶区以里操作，严禁空顶作业。 6、严格按中腰线打眼施工。 7、每次放炮后，对迎头的棚子进行检查，发现失修要先修复，之后方准迎头施工。 8、工作面出现瓦斯超限、透水征兆、顶板来压、片帮冒顶危险时，必须停止打眼，撤出所有人员。 9、严禁将扒斗滑子挂梁头上出货。 10、严格按操作规程进行站岗。 （四）岗位操作规程 1、操作准备 （1） 施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。 （2）检查支架质量，严禁混用不同规格、不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位的装置。 （3）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。 （4）支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。 （5）上山架棚地点下方设好挡矸卡子。 （6）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。 2、操作顺序 （1）架棚支护应按下列顺序操作： ①备齐工具和支护材料。 ②排除隐患。 ③移前探梁、架棚梁、接顶。 ④将中腰线延长至架棚位置。 ⑤挖腿窝。 ⑥立棚腿。 ⑦背顶背帮。 ⑧使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。 ⑨检查架棚质量，清理现场。 3、梯形棚架设 （1）安全检查，排除不安全隐患。 ①放炮前加固工作面10米之内的支架。 ②放炮后由外向里逐架检查，整修。 （2）做好临时支护。 ①使用铰接式前探梁时，铰接顶梁要与棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚头安好吊梁器，使用好铰接顶梁插上水平销，并上好需要架设的棚头，调整好中腰线和扭矩，并背实顶板，棚梁前方空顶区要用方木背实。铰接顶梁不少于10架，交替前移使用，并做到每梁必铰。 ②使用吊梁式前探梁时，放炮后将前探梁前移至工作面固定牢固，上好需要架设的棚头，调整好中腰线，并背实顶板，棚梁前方的空顶区用方木背实。 ③挖柱腿：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。 ④立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。 ⑤合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止人员在下方逗留后通过。 ⑥合口后将支架找正，压肩初步固定。 ⑦检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。 4、可缩支架的架设 （1）执行梯形棚架设的1～4款规定。 （2）立棚腿：可缩支架的棚腿，可直接载入腿窝，未安装好的，在现场按设计搭接长度进行搭接，安上卡缆，拧紧螺母，立入腿窝，扶正，临时固定。 （3）上棚梁： ①临时支护时在前探梁上安放拱形梁。 ②接头搭接后，将支架找正，安上撑杆或拉杆。 （4）全面检查支架架设质量，适当调整搭接长度，符合质量标准要求后，用专用扳手逐个拧紧螺母并达到设计规定扭矩值。 （5）背顶背帮，楔紧打牢。拱形可缩支架由两侧对称穿背至拱顶，并达到设计要求，梯形可缩支架有让压间隙的，应按设计留出间隙。 5、在顶板完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下列顺序施工： （1）在老棚梁下，先打好临时点柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。 （2）摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计要求。 （3）按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。 （4）将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。 （5）背好顶帮，打好木楔。 （6）上好抬棚卡子。 （7）、采取可靠措施，使抬棚