焊接工程综合试验教程王宗杰第四章课件教学.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * ②熔敷金属拉伸试验 按图4-21所示位置截取并加工一个符合图4-14和表4-35要求的熔敷金属拉伸试样。 图4-14 熔敷金属拉伸试样 表4-35 熔敷金属拉伸试样尺寸 （单位：mm） 第 4 章 焊接材料质量检验综合试验第 5 节 焊丝质量检验综合试验 试样在拉伸前应经（100±5）℃下保温48h±2h或经（250±10）℃下保温7h±1h的去氢处理。 熔敷金属拉伸试验按GB/T2652-2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的规定进行。 ③熔敷金属冲击试验 按图4-21所示位置从截取熔敷金属拉伸试样的同一试件上加工出5个冲击试样, 试样的形状、尺寸与碳钢焊条相同(见图2-38）。试验温度按表4-31中的规定，型号上带有“L”符号的焊丝试验温度按表4-31中的注②的规定。 ④焊接接头拉伸和弯曲试验 焊接接头拉伸和弯曲试件及横向拉伸试样、焊缝纵向辊筒弯曲试样的形状、尺寸与碳钢焊条相同（见图4-15、图4-16、图4-17）。 按表4-33的要求焊接。试件应先定位焊，然后在平焊位置，在试件温度不低于16℃时以单道焊焊接试件一面，然后焊接另一面，焊接过程不允许中断。 第 4 章 焊接材料质量检验综合试验第 5 节 焊丝质量检验综合试验 a. 横向拉伸试验 制备一个横向拉伸试样。 按GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》的规定进行。断在母材上的试样应认为满足要求。 b.纵向辊筒弯曲试验 制备一个焊缝纵向辊筒弯曲试样。 纵向辊筒弯曲试样在弯曲试验前应经（100±5）℃下保温（48±2）h或（250±10）℃下保温（7±1）h去氢处理，然后冷却至室温。 试验按GB/T2653-2008《焊接接头弯曲及压扁试验方法》的规定进行。 弯曲后的试样允许适度的回弹，在试样母材上出现的裂纹只要没有进入焊缝金属就可忽略，若裂纹进入焊缝金属，该试验即为无效，应重新进行试验 ，但不需加倍复验。 第 4 章 焊接材料质量检验综合试验第 5 节 焊丝质量检验综合试验 3）焊缝射线探伤试验 焊缝射线探伤试验在去掉垫板和截取拉伸和冲击试样之前的熔敷金属力学性能试件上进行。 焊缝射线探伤试验按GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》的规定进行。 在评定焊缝射线探伤底片时，试件两端25mm处应不予考虑。 4）熔敷金属扩散氢含量试验 熔敷金属扩散氢含量试验按2章讲的GB/T3965-1995《熔敷金属中扩散氢测定方法》进行 。 第 4 章 焊接材料质量检验综合试验第 5 节 焊丝质量检验综合试验 4.6 焊接材料质量检验综合试验应用实例 4.6.1 E5018型（J506Fe）焊条质量检验综合试验 E5018型（J506Fe）焊条是铁粉低氢钾型碳钢焊条，适于交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥490MPa 。 原机械工业部焊接材料产品质量监督检测中心采用前述方法对某企业生产的E5018型焊条（J506Fe，ф4mm）进行的质量检验综合试验结果如下： 1.外观质量检验 每批焊条在三个部位任抽有代表性的样品110根，其中药皮强度和药皮耐潮性试验各用5根，其余用于其它外观质量检验。 （1）焊条尺寸和形状 1）焊条长度 检测100根焊条长度，其偏差均小于2mm。 2）焊条直径 检测100根焊芯直径，其偏差均小于0.05 mm。 3） 焊条弯曲度 检测100根焊条弯曲度，其最大挠度不超过1mm。 第 4 章 焊接材料质量检验综合试验 第 6 节 焊接材料质量检验综合试验应用实例 第 4 章 焊接材料质量检验综合试验 第 6 节 焊接材料质量检验综合试验应用实例 （2）焊条偏心度 采用PX-1型焊条偏心仪测量100根焊条，其偏心度均小于3%。 （3） 药皮强度 检测5根焊条，焊条的两端药皮破裂长度均小于30mm。 （4）药皮耐潮性 检测5根焊条，试验后药皮没有胀开或剥落的现象。 （5）焊条夹持端质量 1）焊条夹持端长度 检测100根焊条，偏差均小于5mm。 2）焊条磨尾情况 检测100根焊条，在焊条夹持端12mm之内均无明显药粉色。 （6）焊条引