焊接工艺第2版陈云祥第一章气焊与气割课件教学.pptVIP

* * 第五节　气　　割 四、气割方法的应用与发展 氧气切割法自1905年进入工业应用以来，与机械加工切割相比，具有设备简单、投资费用少、操作方便且灵活性好，尤其是能够切割各种曲线形状的零件和大厚工件、切割质量良好等一系列特点，一直是工业生产中切割碳素钢和低合金钢的基本方法，并被普遍使用。早年通过割炬和割嘴的改进，已使切割速度和质量有了长足的提高和改善。20世纪50年代中期至60年代又相继开发出了各种机械化、自动化切割设备，特别是数控切割机的出现，使切割质量和效率有了更大幅度的提高，实现了各种形状复杂成形零件的自动切割，且切割后不需再进行后加工。而在这一时期随着造船等工业的高速发展，钢材的加工量大增，从此进入了氧气切割应用的全盛时期。 第五节　气　　割 1)在厚100mm以上钢材的切割中，只有氧气切割才能胜任，其他热切割方法尚难与之匹敌。2)经常使用多割炬同时切割同形零件和含公共切割线的矩形零件(如从大张钢板上切割板条)的场合，仍具有良好的经济性。3)切割焊接坡口。4)各种型材的切割。 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 第一章　气焊与气割 第一节　概　　述 图1-1　氧乙炔焊示意图a)左焊法：板厚3mm的钢材　b)右焊法：板厚3mm的钢材1—焊炬　2—焊缝　3—火焰　4—工件　5—焊丝　6—焊嘴 气焊的优点是： 1)设备简单，移动方便，在无电力供应地区可以方便进行焊接。2)可以焊接很薄的工件。 3)焊接铸铁和部分非铁金属时好。 第一节　概　　述 气焊的缺点是：1)热量较分散，热影响区及2)生产率较低，不易焊较厚的3)某种金属因气焊火焰中氧、氢等气体与熔化金属发生作用，会降低焊缝性能。4)难以实现自动化。 第二节　气焊用气体和焊接材料 一、气焊用气体 气焊用气体由助燃气体(氧气)和可燃气体(乙炔、液化石油气等)两部分组成。可燃气体的种类很多，常见可燃气体的发热量及火焰温度见表１?１。其中乙炔是目前最常用的可燃气体。 表１-１　可燃气体的发热量及火焰温度 第二节　气焊用气体和焊接材料 (1)氧气　氧气是气焊(气割)时必须使用的气体。(2)乙炔　乙炔的分子式为C2H2，是未饱和的碳氢化合物，在常温和大气压力下为无色气体。乙炔是一种危险的易燃、易爆气体，其液体或固体状态，在一定条件下也可能因摩擦、冲击而爆炸。(3)丙烷、丁烷　丙烷和丁烷是石油工业副产品，也称液化石油气，主要成分是丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)等碳氢化合物。此气体在纯氧中燃烧的火焰温度可达2800°Ｃ左右。达到完全燃烧所需的氧气量比乙炔约大一倍。液化石油气在氧气中燃烧速度约为乙炔的一半。若液化石油气与空气混合，丙烷占2．3%～9．5%体积时，遇有火星也会爆炸 第二节　气焊用气体和焊接材料 二、气焊用焊接材料1.气焊丝 气焊时，焊丝不断地送入熔池内，与熔化的母材金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关，因此焊丝的正确选用是非常重要的。(1)气焊丝选用的原则 1)考虑母材金属的力学性能。如果焊件工况承受冲击力，应选用韧性好的焊丝。如果要求焊件耐磨，则应选用耐磨材料的焊丝。总之，选用焊丝材料的原则之一就是要符合焊件力学性能的要求。 第二节　气焊用气体和焊接材料 2)考虑焊接性。 焊接性良好的焊丝填入焊缝熔池后，焊缝金属和熔合线处的晶粒组织细密，熔池金属没有沸腾、喷溅现象。检查焊丝的焊接性时，可用气焊火焰把焊丝一端熔化后观察一下，如果略为呈现油亮而粘稠状态，凝固后焊缝表面光亮，没有裂纹、塌陷、粗糙等现象，这种焊丝就是较好的。3)考虑焊件的特殊要求。 第二节　气焊用气体和焊接材料 (2)常用气焊丝的型号和用途 1)碳素结构钢焊丝　一般低碳钢焊件采用的焊丝为H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn、H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H8MnA等焊丝。2)铸铁用焊丝　铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。 第二节　气焊用气体和焊接材料 2.气焊熔剂(1)气焊熔剂的作用　气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。气焊熔剂可以在焊前涂在焊件的待焊位置上或涂在焊丝上；也可以在气焊过程中将焊丝沾上熔剂后再填加到熔池内。在高温下熔剂熔化与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用形成熔渣，浮在焊接熔池的表面，覆盖着熔化的焊缝金属，从而可以防止熔池金