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焊接生产管理与检测第2版戴建树第3章焊接生产的质量管理课件教学.ppt
在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * 下料员完成筒节展开划线、切割,开展自检,,并填写下料 送检单,报下道工序班长和质检科,由成型班班长进行互检、质 检科检验员进行专检,确认检验结果。将表格送交质检科存档。 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号工件名称 编号 数量 下料尺寸 质量要求 实测数据 检验结论 转入工序 其它 筒节 040312 1 长6932 宽1865 长±2 宽±2 对角≤3 长6933 宽1864 对角2 合格 卷圆 自检签名:xxx 互检签名:xxx 检验员:xxx 化工设备厂下料送检单 一般为了确保焊接产品质量,根据焊接不同阶段的特点,通常进行三阶段检验,即焊前检验、焊接过程中的检验和焊后成品的检验。以某厂储罐筒节生产中的质量管理记录,来初步了解质量管理体系的运行过程。 班 组:成型1班 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号数量 1台 工件名称 筒节 完成工序 卷板 转入工序 纵缝焊接 编号 040312 自检结果 互检结果 专职检验结果 装配间隙1~2;错边<1; 椭圆度≤1; 点焊牢固,表面无缺陷。 装配间隙1~2;错边<1; 椭圆度≤1; 点焊牢固,表面无缺陷。 符合工艺卡质量要求,合格。 自检签名:xxx 互检签名:xxx 检验员:xxx 成型班按筒节加工工艺卡要求,进行卷圆,开展自检,并填 写相应送检单,报送焊接班班长和质检科。由焊接班班长会同质 检科检验员当日进行互检、专检,确认检验结果。将表格送交质 检科存档。 化工设备厂车间送检单 焊工施焊纵缝及产品焊接试板,填写焊接记录卡。焊工班 班长经外观自检,填写焊缝检验委托单,并将焊接试板送质检 科进行理化试验。专职检验员现场抽检焊工执行工艺规程的情 况,并校核焊接记录卡内容。 化工设备厂焊接记录卡 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号焊缝名称 编号 焊工 编号 零件名称 材质标记 零件名称 材质标记 筒节纵缝 1 16 筒节 040312 —— —— 工步 名称 焊接方法 材料牌号及规格 焊接 电流(A) 焊接 电压(V) 保护气体流量 焊接 速度 层间温度() 打底焊 CO2气保焊 φ1.0 H08Mn2SiA 80~90 16~18 /min 室温 填充焊 CO2气保焊 φ1.0 H08Mn2SiA 100~120 18~20 /min 100~150 盖面焊 CO2气保焊 φ1.0 H08Mn2SiA 120~130 18~20 /min 100~150 焊工签名:xxx 巡检员签名:xxx 化工设备厂焊缝检验委托单 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号工件名称 材质编号 焊缝名称 编号 焊工编号 送检单位 筒节 040312 纵直缝 1 16 冷焊车间 要求检验项目:焊缝质量、几何尺寸、试板力学性能、其它 自检结果 焊缝表面无超出规定的缺陷,合格 班组长签名:xx 建议 目检外观;按20%拍片,Ⅱ级合格;试板做拉伸、冲击。 质量负责人签名:xxx 经办人:xxx 质量检测员完成无损探伤及试板力学性能试验后,填写探伤 合格通知单及产品合格通知单各一式两份,一份送达车间,以便 车间进行下道工序。一份送质检科存档。 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号工件名称 筒节 焊缝编号 1 返修单号 合格次数 1 工件编号 040312 焊工编号 16 返修次数 合格日期 2004.4.6 探伤结果 1片——Ⅱ级,合格。 探伤员签名:xxx 复核人签名:xxx 签收人签名:xxx 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号工艺评定号 2002-03 试板号 040312 材料牌号 Q 焊接方法 CO2气保焊 焊工编号 16 焊接材料 φ1.0 H08Mn2SiA 探伤结果 Ⅱ级,合格。 评片员签名:xxx 接头力学性能 σb=439(MPa), σS=319(MPa),延伸率32.9%,冲击功=73、97、87。 结论:合格。 试验员签名:xxx 复核人签名:xxx 签收人签名:xxx 化工设备厂探伤合格通知单 产品试板合格通知
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