专业施工组织设计锅炉专业篇概要.doc

施工组织设计 专业施工组织设计 目录 1. 概述 4 2. 施工场地及主要施工机械选择布置 8 3. 各项目主要工程量及工作范围描述 12 4. 锅炉施工组织措施 23 5. 施工计划与资源计划 27 6. 锅炉主要施工技术方案 35 7. 质量管理 78 8. 安全管理 99 9. 成本管理 109 10. 四新在锅炉项目的运用 111 11. 附页 114 施工组织设计－锅炉篇 概述 锅炉设备选型 xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。 锅炉房布置 锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。 后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。 送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。 炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。 煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。 每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。 每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。 一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。 锅炉设一座客货两用电梯。 机组的集中控制室布置在炉侧集中控制楼的15米层。 电气综合楼布置在炉侧固定端。 锅炉设计的性能及特征参数(BMCR 工况) 1.3.1 锅炉设计主要性能参数 BMCR工况 ECR工况 主蒸汽流量： 1900t/h 1660.8t/h 再热蒸汽流量： 1607.6t/h 1414.1t/h 主蒸汽压力： 25.4Mpa 25.1MPa 再热蒸汽进\出口压力： 4.71/4.52Mpa 4.15/3.98MPa 主蒸汽出口温度： 571℃ 571℃ 再热蒸汽进\出口温度： 322/569℃ 307/569℃ 给水温度： 284℃ 275℃ 排烟温度： 127℃ 122℃ 锅炉保证效率： 93.75% 93.98% 过热器调温方式： 喷水调温调节 再热器调温方式： 喷水调温调节 点火方式： 高能电点燃轻柴油，再点燃煤粉属二级点火 锅炉设计主要特征参数 炉膛：宽22162.4mm×深15456.8mm； 大板梁底部标高：~79400mm； 钢架立柱分四段； 锅炉纵向深度44500mm，其中K1~K2：10000 mm；K2~K3：13500 mm；K3~K4：10000 mm；K4~K5：11000 mm； 锅炉横向宽度49000mm。 锅炉安装工程范围 锅炉本体(一台锅炉) 本体钢结构(第一~四段)、大板梁及炉顶防雨结构4900t； 本体承压部件、组件及附件，重6880t； 本体附属系统、附件； 炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件； 本体烟(风)道； 燃烧器、孔、门及其它配套附件； 本体钢平台、钢走道、钢扶梯、刚性平台等； 空气预热器(2台)及其配套附属设备1450t； 各种吹灰器及温度探针等； 露天防护措施。 1.4.2风机系统(每台锅炉) 火焰检测冷却风机2台及附件等； 二次风机2台，动叶可调轴流式，包括润滑油站、附件等； 引风机2台，静叶可调轴流式，包括配套附属设备、油站、附件等； 1.4.3电除尘器(每台锅炉) 双室、四电场电除尘器2台，含配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯及附件等。 1.4.4制粉系统