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液压与气压传动课程三级项目 ——100T四柱式液压机液压系统的分析与设计研究报告 组 员： 2016-05-08  燕山大学液压与气压传动课程三级项目任务书 院（系）：机械工程学院 基层教学单位： 机电控制工程系 项目名称 100t四柱式液压机液压系统 指导教师姓名 刘劲军 小组成员分工 王建军 唐心凯 宋达 项目考察知识点 本课程的三级项目针对典型液压系统工作原理的分析与设计，通过该项目的实施使学生加深对液压传动基础知识的理解，并初步具备运用所学知识进行实际液压系统分析与设计的能力，复杂系统的计算机辅助设计及计算能力，相关标准、手册的查阅能力等。 项目设计参数 公称压力：1000KN；回程力：320KN；顶出力：190KN；拉伸时压边力：210KN； 滑块最大行程：600mm；顶出活塞最大行程：200mm；滑块至工作台最大距离：900mm；顶出活塞至工作台最大距离：215mm；滑块速度 空程下行：60mm/s；工作最大：14mm/s；回程：47mm/s； 顶出活塞速度 顶出：70mm/s；退回：140mm/s； 项目实施内容 设计一液压机液压系统。要求系统的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。 液压泵站要求：1）液位、压力、温度有显示及报警；2）油温范围（30—45）℃；3）滤油器精度15μm，有堵塞显示及报警。 项目结题须提交材料 (1)液压传动系统原理图 A2； (2)液压系统参数计算说明书1份； (3)答辩汇报PPT。 项目实施时间节点要求 第一周 查阅资料，分析系统原理，了解系统性能及典型工艺过程，完成参数计算和原理图设计； 第二周 编写项目研究报告及答辩汇报PPT。 小组分工及贡献 姓 名 课题组分工 宋达 王建军 唐心凯 目录 小组分工及贡献 2 目录 3 摘 要 4 1绪论 5 1.1 概述 5 1.2 发展趋势 6 2液压系统载荷速度计算 6 2.1 载荷的组成和计算 7 2.1.1主液压缸载荷的组成和计算 7 2.1.2绘制负载图和速度图 8 2.1.3初选系统工作压力 9 2.2 液压系统及元件的设计 10 2.2.1拟定液压系统图 10 3液压缸的设计 12 3.1液压缸主要参数的确定 12 3.2液压缸动作时的流量 14 3.3活塞杆的设计 14 总结 16 心得 17 100T四柱液压机液压系统设计 摘 要 本设计为四柱式液压机，四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作；顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。本设计主机最大工作负载为1000KN。通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化，拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。并设计主液压缸，计算主液压缸的尺寸和流量，主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。根据技术要求及设计计算选择液压泵、GE系列电磁阀等液压元件。通过液压系统压力损失和温升的验算，液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。 关键词：四柱液压机；液压系统； 四柱液压机液压系统设计 1绪论 概述 液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机被广泛应用于机械工业的许多领域。例如在锻压领域，液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压、挤压、剪切、拉拔成型及超塑性等许多工艺中；在机械工业的其他领域，液压机被应用于粉末制品，塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校正压桩、压砖、橡胶注塑成型等十分广泛的不同工作领域。 液压机一般是由本体、动力系统、液压控制系统三部分组成。本体一般是由机架、液压缸部件、运动部分及其导向装置以及其他辅助装置组成。工艺要求使影响液压机本体结构形式的最主要因素。由于在不同液压机上完成的工艺是多种多样的，因此液压机的本体结构形式也是不同的。根据机架形式，液压机可以分为立式和卧式；根据机架的组成形式，液压机可分为梁柱式、单柱式、框架式、钢丝缠绕预应力牌坊式等。其中三梁四柱式是最为常见的类型，如图1-1所示。其机身是由工作台、滑块、上横梁、立柱、锁母和调节螺母等组成。其执行元件的结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间，因此适应性强，便于压制大型工件或较长、较高的