入厂煤、入炉煤热差值原因及分析方法.docVIP

入厂煤、入炉煤热值差?原因及分析方法 一?、前言 发电厂入厂煤?、入炉煤热量差是经济?性评价及燃煤管理的重?要指标，将其热量差控?制在一定范围内可以体?现出燃料管理和采制化?工作的水平。 入厂煤?、入炉煤热值差考核指?标为502J/g。在?目前市场这种情况下，?要完成这一指标，从管?理和技术上难度都很大?。对均匀单一的煤种完?成这一指标相对容易一?些；对煤源复杂、煤量?大，要完成这一指标有?一定技术难度，必须从?管理和技术上下很大功?夫。 产生较大热量差?的原因有多种因素，不?一定是入厂煤或入炉煤?的某一单方面的问题，?也就是说可能是入厂煤?的问题也可能是入炉煤?的问题，或两方面都存?在问题。可以肯定是采?样、制样、化验工作未?做好，另外就是产生较?大热量差时分析原因不?到位。 为什么认为分?析原因不到位呢？一般?在分析原因时大多从煤?样的采制和化验的规范?性操作检查入手，检查?这些操作环节方面固然?重要，但往往只是分析?了一些常规的、表面上?的东西，缺乏对采制化?工作操作细节、仪器设?备性能方面的深层次的?分析，其结果是热量差?降低效果不明显或未起?到作用。 解决发电厂?入厂煤、入炉煤热量差?，我们应从两方面来做?这个工作。第一重点放?在预防上，通过平时扎?实地做好入厂煤、入炉?煤的采样、制样、化验?工作，不让入厂煤、入?炉煤热值差超过考核指?标。不要有了问题再去?解决，而是防患未然。?第二如果发生了入厂煤?、入炉煤热量差大的情?况，那就要全面、系统?地找出造成热值差大的?根本原因。 二、采样?、制样和化验偏差组成? 要从一批煤中（几千?吨或上万吨）采取少量?煤样（几百公斤），经?过制样程序制成数量较?少，仅约100克，粒?度0.2mm的试样?，供化验使用，即用少?量煤样（单次测定仅为?1克左右的样）的分析?结果去推断一批燃煤的?质量和特性，就必然会?存在偏差，这些偏差由?采样偏差、制样偏差和?分析偏差构成。在此条?件下，若用方差来表示?总偏差，则有如下表达?式：=++。?其中采样偏差最大，占?总偏差80%，制样偏?差16%，分析偏差4?%。从以上分析结果可?以看出，分析结果的可?靠性，在很大程度上取?决于样本的代表性，因?此在煤质检测中，首先?要做好采样工作，这说?明不但要有科学的采样?方法，而且还要有受过?严格训练的、能认真执?行采样方法的采样人员?。 但必须强调的是：?在上述的关系下，往往?容易造成误解，认为制?样、化验就不重要了，?这是错误的。其实制样?、化验同样重要，如果?不规范操作同样可以产?生较大的误差。如某厂?制样人员在制粉时不规?范操作，产生约100?0J的热量偏差。（操?作描述） 了解采样、?制样和化验偏差组成后?，我们就可以有针对性?地对各环节进行偏差的?分析，以确定哪个环节?出现的偏差。 三．影?响入厂煤、入炉煤产生?热量差的因素 1、入?厂煤与入炉燃用煤不同?步产生的差异 如果以?月计算入厂煤、入炉煤?热值差，那么首先要确?认一下每月入炉煤燃用?的是不是当月入厂煤进?的煤，如果不是，那么?当月的入厂煤、入炉煤?热值差就没有可比性。?可累计为三个月入厂煤?、入炉煤热值差比较。? 2．进厂煤平均质量?下降的影响 2.1对?燃用均匀、单一的煤种?不易造成采样偏差，相?对比较容易完成热值差?指标 我们做过以下试?验：某电厂燃用的神华?煤，在同一列火车用机?械采20个子样，人工?采20个子样。机械采?20个子样平均干基灰?分Ad=10.27%?，人工采20个子样平?均干基灰分Ad=10?.20%。机采的20?个子样灰分极差为3.?88%（7.93%～?11.81%），说明?煤质非常均匀。机械采?样与人工采样20对样?干基灰分Ad相差0.?07%，非常吻合，说?明煤质较均匀时不容易?造成采样偏差。 2.?2对来煤均匀性较差的?煤种易造成采样偏差 ?煤的粒度越大，越不均?匀，而且粒度大的一般?以矸石或石头居多。在?实际采样操作中，人工?采样和机械采样很难采?到大于100毫米以上?的矸石或石头。来煤粒?度较大时，人工采样不?好挖深坑，往往在好挖?的地方挖坑，或挖的时?候遇到较大的矸石、石?头或让开挖坑或只采小?粒度的煤样。机械采样?头的直径一般在270?～300毫米，扣除中?间的螺旋杆直径，大于?100毫米以上的矸石?或石头也难被采到。此?类采样头适用于煤的最?大粒度为50毫米，被?采到的概率可达95%?，超过这一最大粒度的?煤被采到的概率随最大?粒度的增加而降低。因?此随煤的最大粒度的增?加，人工采样和机械采?样都容易造成入厂煤的?热量偏高。 2.3煤?质极不均匀还容易造成?采样代表性差 如某一?电厂来煤，在同一车厢?机械采20子样，灰分?最小为36.45%，?灰分最大为60.89?%，极差为24.44?%，