先进制造技术2.9[研究生]概要.ppt

产品开发过程中的计算机辅助技术 * 目前，已有许多性能优良的商品化的CAD、CAPP、CAM系统。这些独立的系统分别在产品设计自动化、工艺过程设计自动化和数据编程自动化方面起到了重要的作用。 但是，采用这些各自独立的系统，不能实现系统之间信息的自动化传递和交换。新技术运用随机产生了新的矛盾，原有的管理体系所代表的生产关系已无法适应新技术的要求，作为孤岛智能技术，仅从企业生产的各个侧面来提高效率，效果是有限的。 企业要从整体上提高效率、改进技术、优化管理、降低成本，必须利用计算机网络将各种计算机辅助技术集成起来，构筑起企业级的信息集成系统，这样才能从根本上改变企业现有生产管理的低效率，同时促进企业的技术进步和人员素质的提高，实现经济和社会效益双丰收。 产品开发过程中的计算机辅助技术 * PDM是CAD/CAPP/CAP的集成平台??? PDM是一门用来管理所有与产品相关的信息(包括零件、配置、图档、CAD文件、结构、权限等)和所有与产品相关的过程(包括工作流程、更改流程等)的技术。 它能有效地将产品数据从概念设计、计算分析、详细设计、过程设计、加工制造、试验验证、销售维护直至产品消亡的整个生命周期内及其各阶段的相关数据，按照一定的数学模式加以定义、组织和管理，使产品数据在其整个生命周期内一致、最新、共享和安全。 它提供产品全生命周期的信息管理，在企业为产品的设计与制造建立了一个并行化的协作环境。 产品开发过程中的计算机辅助技术 * PDM作为工程领域的信息集成框架，它为产品数据及过程管理、为并行化产品设计、为CAD／CAPP／CAM系统的集成提供了必要的支撑环境。 目前，PDM系统是最好的3C集成平台。它可以把与产品有关的信息统一管理起来，并将信息按不同的用途分门别类地进行有条不紊的管理。不同的CAD/CAPP/CAM系统都可以从PDM中提取各自所需要的信息，再把结果放回PDM中，从而真正实现3C集成。 产品开发过程中的计算机辅助技术 * CAD/CAPP/CAM与PDM的集成分析??? 由于在一个企业中，可能存在着不同的CAD，CAPP，CAM系统或这些系统的不同版本，也可能存在这些系统与供应商、不同合作商之间的产品模型信息交换，同时还可能存在每天由CAD/CAPP/CAM系统产生的大量的数据和文档。 在这样复杂的环境中，PDM作为集成平台，一方面要为CAD/CAPP/CAM系统提供数据管理与协同工作的环境，同时还要为CAD/CAPP/CAM的运行提供支持。 产品开发过程中的计算机辅助技术 * CAD系统产生的二维图纸、三维模型、零部件的基本属性、产品明细表、产品零部件之间的装配关系、产品数据版本及其状态等，需要交由PDM系统来管理，而CAD系统也需要从PDM系统获取设计任务书、技术参数、原有零部件图纸、资料以及更改要求等信息。 CAPP系统产生的工艺信息，如工艺路线、工序、工步、工装夹具要求以及对设计的修改意见等，交由PDM进行管理，而CAPP也需要从PDM系统中获取产品模型信息、原材料信息、设备资源信息等。 CAM则将其产生的刀位文件、NC代码交由PDM管理，同时从PDM系统获取产品模型信息、工艺信息等。 产品开发过程中的计算机辅助技术 * 产品开发过程中的计算机辅助技术 * CAD与PDM的集成分析??? CAD与PDM的集成是具体实施中要求最高、难度最大的一环。其关键在于需保证CAD的数据变化与PDM中的数据变化的一致性。 从用户考虑，CAD与PDM的集成应达到真正的紧密集成。 CAD与PDM的应用封装只解决了CAD产生的文挡管理问题。 零部件描述属性、产品明细表需要通过接口交换倒入PDM。同时，通过接口交换，实现PDM与CAD系统间上述数据的双向异步交换。 但是，这种交换仍然不能完全保证接口数据在CAD与PDM中的一致性。 产品开发过程中的计算机辅助技术 * 所以要真正解决这一问题，必须实现CAD与PDM之间的紧密集成，及在CAD与PDM之间建立共享产品数据模型，实现互操作，保证CAD中的修改与PDM中的修改的互动性和一致性，真正做到双向同步一致性。 CAPP与PDM的集成分析??? CAPP与PDM之间除了文档交流还要从PDM系统中获取设备资源信息、原材料信息等。而CAPP产生的工艺信息也需要分成基本单元存放于工艺信息库中。 产品开发过程中的计算机辅助技术 * 所以CAPP与PDM之间的集成需要接口交换，及在实现应用封装的基础上，进一步开发信息交换接口，使CAPP系统可通过接口从PDM中直接获取设备资源、原材料信息的支持，并将其产生的工艺信息通过接口直接存放