冲压模现代设计3概要.ppt

3.3 弯曲成形工艺设计 图3.3.2 板料相对宽度和厚度对最小相对弯曲半径的影响 3.3 弯曲成形工艺设计 图3.3.9 防止弯曲边交接处应力集中的措施 表 弯曲件毛坯展开长度计算表 3.3 弯曲成形工艺设计 图3.3.14 一次弯曲成形示例 图3.3.15 两次弯曲成形示例 图3.3.16 三次弯曲成形示例 3.4.1 典型弯曲模具的结构 弯曲模具的结构设计是在弯曲工序确定后的基础上进行的，设计时应考虑： 1)弯曲件的形状、精度要求、材料性能以及生产批量等 2)弯曲毛坯要定位可靠，取出方便，尽可能水平放置 3)模具结构尽量简单，便于调整修理。 1. V形件弯曲模 这类形状的弯曲件可以用两种方法弯曲： 1)是沿着工件弯曲角的角平分线方向弯曲，称为V形弯曲；(如图3.4.1） 对于精度要求较高，形状复杂、定位较困难的V形件(如图3.4.2），可以采用折板式弯曲模 。 2)是垂直于工件一条边的方向弯曲,称为L形弯曲(如图3.4.3) 3.4 弯曲模具的结构设计 2. U形件弯曲模 U形弯曲模在一次弯曲过程中可以形成两个弯曲角(如图所示）。 3. Z形件弯曲模 　　由于Z形件两端直边弯曲方向相反，所以Z形弯曲模需要 有两个方向的弯曲动作（如