设备使用与维管护理办法.docVIP

目 录 目的 适用范围 职责 定义 工作程序 相关文件 质量文件 编制/日期: 年 月 日 审核/日期: 年 月 日 批准/日期: 年 月 日 受控状态 分发号 4 3 2 1 更改编号 更改单号 更改页 更改条款 更改人 1 目的 保证设备得到正确的使用与维护。 2 适用范围 本文件适用于产品加工设备、检测设备、动力设备的使用与维护。 3 职责 3.1 生产部的职责 3.1.1 指导和监督设备维修车间（以下简称维修车间）进行正确的设备使用与维护管理。 3.1.2 指导和监督维修车间开展设备和修理工作。 3.1.3 组织关键设备的评审、建帐及其备件评估。 3.1.4 组织设备事故调查，召开事故分析会。 3.2 维修车间职责 3.2.1 组织本单位员工进行正确的设备使用与维护作业。 3.2.2 组织开展设备的日常维护和修理工作。 3.2.3 组织本单位员工对关键设备进行正确的使用、维护和管理。 3.2.4 执行设备事故管理规定，发生设备事故后，逐级上报，并积极配合事故调查。 3.3 相关人员职责 3.3.1 维修人员负责协助单位领导组织开展本单位的日常管理、维护和修理工作。 3.3.2 维修人员负责指导和监督其维修责任区域内的设备操作者遵守设备操作维护规程，并对维修责任区域内的设备维护保养负责。 3.3.3 各车间主任负责管好本班设备，监督本车间设备操作者遵守设备操作维护规程，并对本车间设备的维护保养负责。 3.3.4 操作者负责遵守设备操作维护规程，遵从维修人员指导，正确使用和维护设备。 4 定义 设备事故：设备因非正常损坏，造成停机或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的事故。 管理办法 流程图 目标管理 5.2.1使用部门负责组织对设备保养情况进行调查和统计，每月月底由维修车间汇总后填写《设备保养记录》， 报生产部。 5.2.4 由生产部负责对维修车间的设备保养完成情况进行检查核实。对报表不真实的部门，要进行惩罚。 5.3 设备的使用 5.3.1 培训与资格确认 5.3.1.1 设备操作、维修人员基础理论知识的培训与考核 ；实际操作技能和设备维护保养知识的培训与考核由危险车间组织实施，培训方式可采用集中办班、师傅帮带、设备制造商/供货商现场培训、送外学习等多种形式。 5.3.1.2 操作人员经过考核确认可独立操作设备后，报行政部办理上岗操作资格。操作者取得上岗操作后资格，方可安排其独立操作设备。 5.3.1.3 对有专业技术规定的特种设备操作者，经过培训取得有关上级主管部门颁发的操作许可证，并经生产部审核合格，报行政部办理上岗证后，方可安排其独立上岗。 5.3.2 设备操作的基本要求 5.3.2.1 操作者应遵守设备操作维护规程，物品按规定摆放，正确使用和维护设备。 5.3.2.2 操作者有权并且应当拒绝执行各种违章作业指令，并可越级报告情况。 5.3.2.3 操作者应掌握设备使用与维护的“三好”、“四会”、“五项纪律”、“四项要求”。 a 三好：管好、用好、维护好。 b 四会：会使用、会维护、会检查、会排除（简单）故障。 c 五项纪律：凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油；遵守设备交接班制度；管好工具、附件，不得遗失；发现异常，立即停机，自己不能处理的问题及时通知有关人员处理。 d 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。 5.4 设备预防性维护 5.4.1 设备日常维护 操作者负责对设备进行点检，并将检查情况填入《设备点检卡》。各车间主任负责每月收集本车间《设备点检卡》进行统计分析，适时掌握设备的技术状况和运行情况，并将统计分析结果报生产部，生产部裾此进行设备能力研究。 5.4.1.1 班前维护 开动设备前，检查设备各部位，润滑各润滑点，确认设备各部位正常后，方可投入生产运行。 5.4.1.2 班中维护 a 观察设备运转情况，发现异常及时停机，并向车间主任、维修人员报告。 b 设备运行过程中，不随意离开岗位；需要离开时停止加工作业，必要时，应切断电源；不能停机的连续生产作业设备，应委托有关人员负责代管，并向代管人员交代有关注意事项。 c 停电或其它动力供应中断时，立即采取相应措施，确保设备不至于造成损坏。 5.4.1.3 班后维护： a 下班时，利用10~20分钟时间清扫、擦拭设备，把设备各操作手柄、开关（按钮）、滑台、工作台等置于原位（或安全位置），切断电源，保管好工具、