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连接成型方法综合实验
《成型技术基础》
实验指导书
江伟 编
华南理工大学
机械电子工程研究所
二○○八年十月十日
目录
注意事项 2
实验目的 2
实验内容 2
实验准备 2
试样规格 3
实验过程 4
实验一 高频钎焊 4
点焊安全注意事项 4
实验二 点固试件 4
点焊安全注意事项 4
焊点位置设计 4
电阻焊的原理 5
操作方法 5
实验三 熔化极气体保护焊 6
安全注意事项 6
熔化极气体保护焊原理 6
焊缝设计 7
操作方法 7
实验总结 8
实验报告 8
附: TPS2700焊机简介 9
注意事项
焊接实验是强电磁场或高频设备,身体内部有金属植入物,如电子心脏起搏器等的同学,可以免做实验。
实验目的
了解电阻焊的工作原理、特点、应用范围;
了解熔化极气体保护焊的工作原理、特点、应用范围;熟悉其工艺规范的规律;
了解高频钎焊焊的工作原理、特点、应用范围。
实验内容
用高频焊机对两个金属片实施钎焊;
用电阻点焊对工件进行点固实验;
用气体保护焊方法焊接试件实验。
实验分班分组进行,每班几个小组,每8人或10人一组,每组选出一个组长。每组焊若干个试样。根据课堂理论定出几个不同的电流工艺规范进行焊接。对比不同规范对焊接成型的影响;作好记录、分析不同的原因、写实验报告。
实验准备
实验材料和设备
氩气(或二氧化碳)
氩气减压表(二氧化碳减压表)
二氧化碳气体焊丝
导电嘴
喷嘴
焊接面罩
防护眼镜
隔热手套
高频焊机
点焊机
TPS2700焊机
焊接电缆
气管
不锈钢薄片
钢板125×40×3mm3(长宽厚)每个学生一块
砂纸
实验前的准备
熟悉焊接电路回路的接法
熟悉气路接法
参数选择及工艺设计
设计好记录表格
参加实验的学生, 请准备一套阻燃性较好的衣服, 纯棉质地最合适; 避免穿丝绸或化纤的衣服。建议穿军训时用的衣服。
试样规格
高频钎焊使用的不锈钢薄片两片;
试样采用普通低碳钢Q235-A(A3),板厚3mm,40X125mm2。如下图所示
实验过程
实验一 高频钎焊
安全注意事项
焊接前先对工件焊接部位进行清理干净,不要直接用黑色的带氧化层的表面焊接,工件不要涂太多助焊剂,焊接操作时工件距离感应圈保持在0.5CM至1CM不要太近或太远。
焊接原理
通过加热的方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度,但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度,低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起,冷却后就形成固体焊缝。
操作方法
将两块待焊工件清理干净
在焊接部位加一点助焊剂
放一片焊接钎料
把工件放在高频焊机的感应圈上方0.5CM至1CM位置
踩脚踏开关,焊机开始加热
待钎料熔化时,松开脚踏开关焊接完成
实验二 点固试件
点焊安全注意事项
避免手被焊钳夹伤;
拿工件的手要带手套,以免被高温的工件烫伤;
焊接过程中有可能有大量的飞溅,请勿穿丝绸或化纤的衣服,以免损坏衣服,烫伤皮。
焊点位置设计
点固用电阻焊机。由组长安排,每两个同学将相互的工件点焊连接。如下图4:
电阻焊的原理
电阻焊(Resistance Welding)是工件组合后通过电极施加压力和大电流, 利用工件的接触面及邻近区域产生的电阻热量进行焊接的方法。
电阻焊过程的物理本质,是利用焊接区本身的电阻热和塑性变形,使两个分离表面熔化或金属原子之间接近到晶格距离形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到的焊接接头。因此,电阻焊接头是在热——机械(力)联合作用下形成的。
电阻点焊(Resistance spot welding)原理和接头形成如图5所示。可简述为:将焊件3压紧在两电极2之间,施加电极压力后, 阻焊变压器1向焊接区通过强大的焊接电流,在焊件接触面上形成物理接触点,并随着通电加热的进行而不断扩大。塑变能与热能使触点的原子不断激活,消失了接触面,继续加热形成熔化核心4,简称熔核。熔核中的液态金属在电磁力的作用下发生强烈的搅拌,熔核中的金属成分均匀化,结合界面迅速消失。
操作方法
一、开机
开冷却水;
开压缩空气;
开电源;
以上有指导老师或组长负责
二、操作
调节规范。
将电极对准要点焊的位置;(注意:手绝对不允许放到两电极之间,以防夹伤)
踩脚踏开关;电极压下,焊接自动完成,电极抬起。
取出工件。
三、关机
关冷却水开关;
关焊机电源开关;
关气瓶总开关;
打扫卫生。
实验三 熔化极气体保护焊
安全注意事项
避免被弧光直接照射眼睛;观察熔滴过度时使用面罩。眼睛被强光照射后会暂时性失明;弧光也会令眼睛得电光性眼炎。
因为弧光含有大量的紫
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