数控加工工艺与编程教学课件ppt作者陈文杰9工艺规程制订的步骤与方法课件.pptVIP

插一张零件图 数控机床加工过程框图 退刀槽尺寸一致 凸台高度相等 便于采用标准钻头 (a) 不合理 (b) 合理 (a) 不合理 (b) 合理 (a) 不合理 (b) 合理 钻孔方向一致 键槽方位一致 (a) 不合理 (b) 合理 (a) 不合理 (b) 合理 应留有越程槽 应留有退刀槽 应留足够加工空间 (a) 不合理 (b) 合理 (a) 不合理 (b) 合理 (a) 不合理 (b) 合理 避免在斜面上钻孔和钻头单刃切削 (a) 不合理 (b) 合理 便于多刀加工 便于多件连续加工 (a) 不合理 (b) 合理 (a) 不合理 (b) 合理 (a) 同基准标注 (b) 分散标注 零件尺寸标注分析 1） 内槽结构工艺性 2）零件底面圆弧半径对 工艺性的影响 a） b） 转换法兰 齿轮 毛坯及加工余量 各种汽车锻件 毛坯及加工余量 焊接件 毛坯及加工余量 各种冲压件 毛坯及加工余量 凸轮锻 件毛坯 凸轮铸件毛坯 其它铸件毛坯 毛坯及加工余量 * 河北机电职业技术学院 数控加工工艺与编程教改试点 陈文杰 * 第九讲 工艺规程制订的步骤与方法 教学目标: 1、了解工艺规程制订的步骤与方法 2、掌握工件加工工艺分析内容及方法 工艺规程的意义 制订工艺规程所需的原始资料 工艺规程制订的步骤与方法 本讲主要内容 制定工艺规程的意义： （1）工艺规程是指导生产的主要技术文件，合理的工艺规程是在工艺理论和实践经验的基础上制订的。质量、效益的保证，应严格执行即定的工艺规程。 （2）工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据，生产管理，材料供应、装备准备、设备调整、生产计划制订、劳动力组织及成本核算，工艺规程为依据。 （3）工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料，在新建、扩建工厂或车间时，只有根据工艺规程和生产纲领才能正确地确定生产所需要的机床和其他设备的种类、规格和数量、车间的面积、机床的布置、生产工人的工种和等级及数量，以及辅助部门的安排等。 机械加工工艺规程意义 制订工艺规程所需的原始资料： （1）产品的装配图样和零件工作图样。 （2）产品的生产纲领。 （3）产品验收的质量标准。 （4）现有的生产条件和资料，包括毛坯的生产条件或协作单位、工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺整备的规格及性能、工人的技术水平以及各种工艺资料和标准等。 机械加工工艺规程资料 确定工序尺寸、公差及其技术要求 制定工艺规程的方法与步骤 零件图的研究与工艺审查 确定生产类型 确定毛坯的种类和尺寸 选择定位基准和主要表面的加工方法，拟订零件的加工工艺路线 确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额 填写工艺文件 零件数控加工工艺规程制定的一般步骤和思路 机械加工工艺规制定内容与方法 1、零件工艺分析 2、选择毛坯 3、加工路线设计 机械加工工艺规制定内容与方法 1．零件工艺分析 (1) 分析图纸 检查零件图的完整性和正确性 检查零件视图是否正确、足够， 表达是否直观、清楚， 绘制是否符合国家标准， 尺寸、公差以及技术要求的标注是否齐全、合理等。 机械加工工艺规制定内容与方法 零件的技术要求分析 加工表面的尺寸精度；主要加工表面的形状精度；主要加工表面之间的相互位置精度；加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其它要求；热处理要求；其它要求(如动平衡、未注圆角或倒角、去毛刺、毛坯要求等)。 要注意分析这些要求在保证使用性能的前提下是否经济合理，在现有生产条件下能否实现。特别要分析主要表面的技术要求 机械加工工艺规制定内容与方法 零件的材料分析 分析所提供的毛坯材质本身的机械性能和热处理状态，毛坯的铸造品质和被加工部位的材料硬度，是否有白口、夹砂、疏松等。判断其加工的难易程度，为选择刀具材料和切削用量提供依据 机械加工工艺规制定内容与方法 合理的标注尺寸 ①零件图上的重要尺寸应直接标注，而且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合，并符合尺寸链最短的原则。图a ②零件图上标注的尺寸应便于测量，不要从轴线、中心线、假想平面等难以测量的基准 标注尺寸。图b ③零件图上的尺寸不应标注成封闭式，以免产生矛盾。图c ④零件上非配合的自由尺寸，应按加