数控机床教学课件ppt作者任立军精品课件学习项目6课件.pptVIP

数控机床精品课件 学习项目四 数控车床结构分析 任务一 数控齿轮加工机床 一、齿轮加工技术概述 一、齿轮加工技术概述 一、齿轮加工技术概述 一、齿轮加工技术概述 一、齿轮加工技术概述 一、齿轮加工技术概述 二、数控滚齿机 二、数控滚齿机 二、数控滚齿机 二、数控滚齿机 二、数控滚齿机 三、数控插齿机 三、数控插齿机 任务二 数控电加工机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 一、数控电火花机床 二、数控线切割机床 二、数控线切割机床 二、数控线切割机床 二、数控线切割机床 二、数控线切割机床 二、数控线切割机床 二、数控线切割机床 二、数控线切割机床 二、数控线切割机床 任务三数控压力机、折弯机和热切割机床 一、数控压力机 一、数控压力机 一、数控压力机 二、数控折弯机 二、数控折弯机 二、数控折弯机 三、数控热切割机床 三、数控热切割机床 三、数控热切割机床 三、数控热切割机床 训练项目一 数控齿轮加工机床的结构 训练项目一 数控齿轮加工机床的结构 训练项目二 数控电加工机床的结构分析 训练项目二 数控电加工机床的结构分析 训练项目三 数控板材加工机床的工作原理和结构分析 训练项目三 数控板材加工机床的工作原理和结构分析 （1）高速电火花线切割机床 高速电火花线切割机床结构如图6-21所示，主要由床身、工作台、走丝机构、工作液循环系统、数控系统、脉冲电源发生装置和附件等组成。 3．电火花线切割加工机床 （1）高速电火花线切割机床 1）数控系统。数控系统的作用是插补运算、轨迹控制和加工控制等功能，精确控制电极丝相对于工件的运动轨迹，与此同时，进行伺服进给、间隙补偿、短路回退、自动对中、自适应控制、电源控制、工作液控制等。通常情况下，简单的高速走丝数控电火花切割机采用开环伺服系统，驱动元件是步进电机；慢速走丝数控电火花切割机采用伺服电机加码盘的半闭环；随着数控技术的不断发展和普及，越来越多的机床采用全闭环的控制系统。 3．电火花线切割加工机床 （1）高速电火花线切割机床 2）脉冲电源。脉冲电源的类型和质量会影响很多加工工艺参数。电火花线切割的脉冲电源有一定的特点，主要是线切割的工具电极细，允许承载电流也有一定限制，因此脉冲电源产生的脉冲要求脉宽窄、单个脉冲能量和平均电流都比较低。 3．电火花线切割加工机床 （1）高速电火花线切割机床 3）走丝机构。走丝机构的主要作用是保证作为加工电极的金属丝来回快速移动，要求保证电极丝移动平稳可靠，不易断丝，还应该保证电极丝整齐地来回排绕在储丝筒。 3．电火花线切割加工机床 （1）高速电火花线切割机床 4）工作台。数控装置通过伺服系统来实现工作台X、Y两个坐标轴运动，工作台应该具有很高的位置精度和运动精度，而且要求运动轻巧、灵敏，因此一般采用滚动导轨和滚珠丝杠，并且在安装时采用弹性螺母来减小空程误差。滚动导轨形式如图6-23所示，这种结构形式大大减小了导轨副间的摩擦力，便于实现工作台进行精确、微量移动，且润滑方便；其缺点是抗振性差，承载能力不能过大。 3．电火花线切割加工机床 （1）高速电火花线切割机床 5）床身。床身是支撑和固定的基础。在床身上放置走丝机构、丝架、工作台等。床身一般为铸件，并采用箱体式机构。 6）工作液循环系统。工作液循环系统的作用与电火花成型机相同，一般典型的工作液循环系统由工作液箱、油泵、流量控制阀、管路、过滤网、压力表等组成。 3．电火花线切割加工机床 （2）低速走丝数控电火花线切割机床 和高速走丝线切割不同，低速走丝线切割走丝速度低于0.2m/s，工具电极通常采用黄铜丝，直径在0.1～0.35mm，电极丝单向运动，不重复使用，有利于减小损耗带来的加工误差。比较慢的走丝速度使加工时振动小，保证加工过程的平稳，提高了加工精度。 3．电火花线切割加工机床 主要介绍数控板材加工机床和数控热切割机床的基础知识。 通过学习，要求学生掌握数控板材加工机床和热切割机床的基本原理，同时熟悉典型压力机、折弯机和数控热加工机床的构造。 任务内容 任务目标 数控压力机又叫数控冲床。较常见数控压力机有数控步冲压力机和数控冲模回转头压力机。数控压力机一般采用通用数控系统，采用多轴联动和高性能的数字伺服系统。可以高速高精度的加工冲孔、成形、半切断、压印标记、打中心孔、步冲大孔、冲压方孔、冲压曲线孔等。 概述 1）具有模具库，上下转盘式结构载有多个模具，加工时灵活选用。 2）运动精度高、可靠性高。数控压力机一般采用滚珠丝杠和滚动导轨，提高运动精度和可靠性。 3）自动