煤粉喷吹工艺试题.ppt

起吊机——电葫芦，下方有吊钩 操控室内设备 操控室工作场景 一楼除尘喷煤车间总配电室 防爆孔（里边有张铝皮） 安全操作规程 （1）系统煤粉着火时，可使用氮气，干粉灭火器进行灭火，两人以上操作。 （2）各防爆孔爆破膜应处于良好状态，不准在防爆孔正面停留。 煤粉仓（只有一个，四分） 烟气炉、磨机、反吹箱操控屏幕(制粉作业操作屏幕） 制粉设备维护规程 1.壳体及金属构件要定期刷漆，保温层要保持完好。 2.叶轮给料机电机减速器定期加油，联轴器销子要定期检查和更换。 3.各电磁阀、脉冲阀工作失灵或线圈烧坏要及时修理和更换，接头漏气要及时处理。 4.气缸要灵活、上下到位，否则处理气缸，更换密封圈和垫。 制粉设备维护规程 5.氮气罐压力保持在0.8——0.95Mpa，电磁阀处氮气压力保持在0.4——0.5Mpa。 6.各防爆门要完好，密封要严密，定期更换密封垫。 7.经常检查风机排放浓度，有冒黑烟时要查出破损布袋并更换之，原则上每三年更换一次布袋。 8.各阀门接近开关位置要准确，信号要灵敏。 制粉篇完结 衔接工艺——喷吹 喷吹岗位培训实习成果 步步为营——进军喷吹岗位 喷吹岗位总纲 严格来说，从煤粉仓以下各设备均为喷吹岗位操作，但是其主体还是喷吹罐。 工艺流程：反吹箱（布袋吸附煤粉，布袋口排出废气）——煤粉叶轮给料机（控制煤粉流量）——振动筛（除渣、毛毛）——煤粉仓——喷吹罐（岗位操作包括装煤、冲压、泄压、喷吹等）——喷煤管道——高炉风口。 喷吹罐，喷吹煤粉 喷吹罐下部照片 喷吹罐下部各个阀门 松料阀：向罐内喷吹氮气，疏松煤粉。 下煤阀：喷吹罐下部最重要机械设备，中间是一个空心球体，通过开关下煤阀来控制是否喷吹下煤。 混合器：混合氮气和煤粉，疏松煤粉防止结块的装置，安装在喷吹罐下煤阀下方的喷吹管道上。 突然停氮气时，关掉下煤阀，利用余压把管道内煤粉喷完；通知高炉看枪岗位关枪，防止煤粉倒灌。 下煤阀 球阀内部构造 喷吹、混合氮气管道阀门 下煤阀下部混合器（混合煤粉） 放散管（修理混合器时放出管道内氮气，使管道内无压力) 各种电磁阀 气动三大件----油雾杯(右边小杯） 油雾器介绍 在气动流体传动系统中，动力是通过闭合回路中的压缩空气来传递和控制的。在空气介质需要润滑的场合，油雾器就是设计用以把需要的润滑剂加入到空气流中的元器件。 油雾器是一种特殊的注油装置，它将润滑油进行雾化并注入空气流中，随压缩空气流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。 过滤器（左边大杯） 过滤器介绍 过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 减压阀（中间的限压阀门） 减压阀介绍 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 氮气罐 喷吹操作操控屏幕 注意事项 （1）氮气罐压力应大于0.6MPa以上，喷吹出口压力至少要高于热风压力0.15MPa以上。 （2）突然停氮气时，应立即关出煤阀，补气阀，充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。 喷吹岗位安全操作规程 （1）喷吹罐内煤粉温度不得高于70℃，温度过高时应采取氮气降温或快速喷吹的方法操作。 （2）长期停煤时煤粉仓，喷吹罐内煤粉应排空。 （3）喷吹罐内氧气含量不得大于8%。 （4）喷吹罐内压力不得大于喷吹罐设计工作压力。 （5）氮气罐压力应大于0.6MPa以上，喷吹出口压力至少要高于热风压力0.15MPa以上。 喷吹岗位安全操作规程 （6）突然停氮气时，应立即关出煤阀，补气阀，充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。 （7）突然停电时，应检查出煤阀，切换阀，补气阀，充压阀是否在安全位置。 （8）进入喷吹罐内作业需要将煤粉排空并强行通风，经检测氧含量高于18%以上，方可进入且定专人监护。 （9）喷吹罐严禁动火，确需动火时需经安全设备部门同意并采取有效防护措施后方可动火。 （10）喷吹管道堵塞时，要两人以上处理，站在放散口侧面操作。 喷吹设备维护规程 1.严格执行三大规程，精心操作，维护好设备，要做到“三好”即营好、用好、维护好，“四会”即会操作、会保养、会判断异常、会排除故障，“四懂”即懂结构、懂性能、懂动作原理、懂缺陷隐患。确保设备正常运行。 2.检查设备点检和