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* PLC操作技能考核培训 考生准备:纸、笔 考核要求： 1、列出I/O分配表（纸） 2、编出梯形图（纸） 3、使用FXGP-WINC软件编写梯形图程序 4、完成变换、传送及监控过程 5、用考号的后八位作为文件名，并保存 6、仿真，并把仿真结果写在纸上 配分及评分标准 少一项扣5分 15 梯形图的转换、传送与监控 写入PLC 7 未完成或错误扣5分 5 梯形图直接变成指令表 指令表 6 错误一项扣5分 少一个功能扣5分 显示运行不正常扣5分 45 梯形图编写正确、齐全 梯形图的编写 5 设置错误一项扣5分 10 定时器设置正确 定时器设置 4 差一项扣3分 15 I/O口配置齐全、正确 I/O口 配置 3 未完成或错误扣5分 5 PLC选型正确 PLC具体选型 2 未完成或错误扣5分 5 文件名称须采用考生准考证号 文件 建立 1 备注 得分 扣分 检测结果 评分标准 配分 测评要点 考试 内容 序号 例1液体混合装置的PLC控制 1）启动电源，接通电磁阀Y1，流进液体A，当液体达到传感 器S2的高度时，S2发出信号， 切断Y1， 接通Y2。 2）Y2接通流入液体B，当液位高度达到S1，S1发出信号，切断Y2，接通M。 3）M接通，搅拌液体，使之混合，搅拌30秒后，自动切断电动机M，同时接通加热器R。 4）R接通， 对液体进行加热， 当液体温度达到设定温度，S3发出信号，切断R，接通Y3。 5）Y3接通，打开出口电磁阀，排除液体，20秒后，液体排完，此时液体低于S4 的高度，切断Y3，接通Y1，进行下一次进液。 6）当按停止按钮，待整个循环进行到结束，即待罐内液体排 完，切断Y3，不再接通Y1，停止工作。 I/O口分配、定时器设置 液体放完 X5 S4 搅拌电机 Y5 设定温度 X4 S3 加热器 Y4 液体A到位 X3 S2 放液阀门 Y3 液体B到位 X2 S1 液体B阀门 Y2 停止按钮 X1 SB2 液体A阀门 Y1 启动按钮 X0 SB1 输出 输入 放液定时器 T1 K200 搅拌定时器 T0 K300 梯形图 仿真结果 1、使X0强制ON,Y1接通, 放液体A 2、使X3强制ON,Y2接通Y1断开, 放液体B 3、使X2强制ON,Y5接通Y2 Y1断开, 搅拌液体AB 同时T0得电,30秒后T0接通,Y4接通Y5断开,开始加热 4、使X4强制ON,Y3接通Y2 Y1Y5Y4断开, 排放混合液体 同时T1得电,20秒后排放完毕,开始新一轮循环 5、使X1强制ON,M10断开,程序不能循环 例2轴承退卸系统退卸过程的PLC控制 退卸系统简介：轴承退卸系统负责把待检修轮轴上的滚动轴承退卸下来，主要结构如图1所示。 1— 机座 2—轴承支撑 3—退卸机构 4—铁轨 5—轮轴6—举升机构 7—挡铁 图1 退卸系统机械结构 退卸过程 1）启动电源，退卸油泵启动,系统加载。 2）3秒后,控制举升机构的电磁阀1得电,举升机构顶起轮对。 3）顶到位后,压力继电器1接通,控制顶尖的电磁阀2得电,伸出顶尖。 4）顶尖到位后,压力继电器2接通,控制抓套的电磁阀3得电,抓套卡住轴承内端面 5）6秒后,控制退卸机构的电磁阀4、5得电,退卸机构把轴承从轴颈上退卸下来。 6） 60秒后,控制顶尖的电磁阀6得电,顶尖复位 7）顶尖复位后,压力继电器3接通,控制抓套的电磁阀7得电,抓套打开 8） 5秒后,控制举升机构的电磁阀8得电,轮对下降 I/O口分配 落轮对 Y10 开抓套 Y7 退顶尖 Y6 右退卸 Y5 左退卸 Y4 合抓套 Y3 压力继电器3 X3顶尖复位 伸顶尖 Y2 压力继电器2 X2顶尖到位 顶轮对 Y1 压力继电器1 X1顶到位 加载 Y0 启动按钮 X0 输出 输入 梯形图 仿真结果 例3轴承压装系统压装过程的PLC控制 压装系统简介：压装系统对退卸下来的轴承经过相关的检测与维修之后，把合格的轴承压装到轮对轴颈上，其主要结构如图1所示。 1—机座 2—引伸定位压装机构 3—轴向锁定机构 4—铁轨 5—轮对 6—举升机构 7—挡铁8—物料承载机构 9—轴承 10—位移检测机构 图1 压装系统机械机构 * * *