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改善项目 水晶按键内有异物 厦门华盛弘精密模具有限公司 一、改善问题点描述： 水晶按键内有异物，客诉不良率约3-4%，不良如下图片描述： 厦门华盛弘精密模具有限公司 内有杂物 静电毛屑 内有杂物 二、品质改善小组成员 1.组长： 林彩真（厂长） 2.组员： 品保部: 廖晓敏 ( 经理) 、袁军（课长） 生产部: 杨春苗 (经理) 、谢亮亮（组长） 后道加工：钟俊龙（课长） 3.改善目标： 良品率达到98%以上。 厦门华盛弘精密模具有限公司 三、改善计划： 厦门华盛弘精密模具有限公司 改善效果确认 总结改善项目持续改进 P D C A 实施改善项目 分析不良原因 成立改善小组 确定改善目标 四、目前改善的难点： 1.生产环境: 目前我司注塑成型车间不是无尘静化车间，很难避免产品全全无异物掉入： 厦门华盛弘精密模具有限公司 开放式的车间，无法杜绝异物掉入到产品内 2.生产机台: 因订单量不足，生产时采用同吨位的机台，因使用材料混杂，颜色各异，螺杆内异色很难完全冲洗干净，黑点相对较多。 五、产品内有异物原因及改善结果对比： 1.按键内有异物: 1）.改善生产环境 改善前 改善后 人工加料 自动加料 厦门华盛弘精密模具有限公司 人工加料，易将灰尘、异物掉落机台 及产品内。 增设自动加料设备，减少污染 四、产品内有异物原因及改善结果对比： 2）.改善生产环境 改善前 因生产车间不是静化无尘车间，故在生产过程中或其它机台在生产中较易导致杂物入。 用手动气枪吹气，易造成员工遗忘或吹不到位,导致杂物未吹掉。 厦门华盛弘精密模具有限公司 改善后 保持机台及周边环境卫生。尽量减少杂物掉入。 在机台上增加自动吹气装置，尽量确保每模后模具的清洁. 四、产品内有异物原因及改善结果对比： 2）.固定机台生产 改善前 使用同吨位的机台，因使用材料混杂，颜色各异，螺杆内异色很难完全冲洗干净，黑点相对较多。 厦门华盛弘精密模具有限公司 改善后 本系列产品固定机台生产，尽量减少黑点的产生。 减少异物的掉入 四、产品内有异物原因及改善结果对比： 3）更改作业方式： 改善前 全自动生产 厦门华盛弘精密模具有限公司 改善后 半自动生产 容易将异物掉入到产品内 目视检查 半自动生产 选别后包装 选别后包装 4）.成品全检出货： 改善前 现场员工检验后的产品，抽样检查，内有杂物产品不一定能抽查到； 厦门华盛弘精密模具有限公司 改善后 现场员工检验后的产品，后道加工再对产品采用全检方式检查入库，尽量减少异物的不良流到客户处。 四、产品内有异物原因及改善结果对比： 四、改善结果总结： 厦门华盛弘精密模具有限公司 改善后 产品良率达到98%以上，有明显提升，改善有效。 改善前 产品的最终良率约96% 四、改善结果总结： 厦门华盛弘精密模具有限公司 综合以上分析及采取的改善措施，良率有明显的提升。但因环境等因素影响无法做到100%无异物。按目前采取的改善措施，良率可达到98%以上。 OVER THANKS!