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浅谈水泥混凝土施工方法 辽宁城市建设职业技术学院 市政工程系2013级道路桥梁工程技术专业 答辩人：王锁 指导教师：刘宁 二零一六年六月 答辩内容 1.前言 2.慎重考虑施工材料的选择 3.路面施工 4.混合料运输 5.混凝土摊铺 6.振捣 7.抹面 8.养护 1、前言 1.道路是市政工程中重要的一部分。交通运输是现代经济运行的基本保障，生产要素之间快速保障和维护运行的基本条件。交通运输很大程度上限制了经济的发展。水泥混凝土路面已经遍布到各个村子中。因此，施工成了重要因素。 2.慎重考虑施工材料的选择 2.1水泥的选择 进场合格证及化验单，水泥进场应进行抽样复检，不合格的水泥杜绝进场。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块 水泥不得使用。 2.2骨料的选择 （1）砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3％的细砂，注意合理选用砂率。 （2）碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳， 不宜含有较多针状颗粒和片状 颗粒。 2.3外加剂 在气温低于零下5度时应掺加防冻剂，为保证水泥混凝土质量，建议现阶段施工的水泥混凝土掺加防冻剂，防冻剂宜使用无氯盐类的防冻剂。 3.路面施工 3.1施工准备 混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 。 3.2测量放样 根据设计图纸放出施工线；在两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。 3.3支立模板 在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。 模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。 3.4混凝土混合料的制备 拌制混凝土时要准确掌握配合比，严格控制用水量，并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。时间不宜过长也不宜太短。 4.混合料运输 混凝土运输用自卸汽车，运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。装载混凝土不要过满，出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。 5.混凝土摊铺 运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。  6.混凝土振捣 振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。 当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。 振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。 7.抹面 抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行，冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。? 8.养护 当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用湿草垫养护，每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。当强度达到80%以上时，可撤掉草垫3天。