生产与运营管理_黄卫伟范例.ppt

直接费用 间接费用 总费用 Tmin 费用 时间 项目总成本曲线示意图 11.4 关键链理论简介 接入缓冲 项目缓冲 关键链的概念 存在资源争夺时的项目网络图 加入资源缓冲时的项目网络图 目录 生产与运营战略 生产与运营系统设计 过程选择与工作研究 库存控制 综合生产计划 主生产计划 物料需求计划 作业排序与生产控制 准时生产方式 供应链管理 项目管理 质量管理 12.1 全面质量管理 什么是质量 质量就是适用性 质量概念的具体化 全面质量管理 (TQM )的概念 对整体组织以及产品或服务生命周期全过程各种影响质量的因素进行管理，以使得产品和服务在顾客重视的各个方面都是优秀的 质量管理先驱者的思想 戴明(W. Edwards Deming) 的十四点 关于 “leadership”的含义 W. Edwards Deming的十四点 树立改进产品和服务的恒久目标，目的是成为有竞争力的、可持续发展的企业。 采纳新的哲学，我们处在新的经济时代，西方管理界应当在挑战面前觉醒，必须意识到他们的责任和承担起领导变革的任务。 停止依靠检验来达到质量标准的做法。消除对大量检验的依赖，从一开始就把产品质量做好。 不要仅以价格作为业务（采购）的考核标准，而应当尽量降低总成本。朝着每个品种一家供应商的方向努力，建立长期的忠诚和信任关系。 通过持续不断地改进生产系统提高质量和生产率，从而降低成本。 实施在岗培训。 发挥领导力。监督的目的应当是使工人、设备和装置更好地完成工作。应当终止由管理当局实施的监督，而是让生产工人自我监督。 消除恐惧，使每个人为公司卓有成效的工作。 W. Edwards Deming的十四点 拆除部门之间的藩篱。研究、设计、销售和生产部门的员工必须像团队一样工作，以预见产品和服务在生产和使用中的问题。 摈弃用来号召工人达到零缺陷和更高生产率的口号、劝导和目标。这种方式只能停留在表面上，因为造成低质量和低生产率的主要原因是系统性的，不是工人所能控制的。 取消车间的定额管理，代之以领导。 取消目标管理，取消依据数字和数字目标的管理，代之以领导。 恢复工人为自己拥有高超技艺而自豪的权利和尊严，监督者的责任应当从关注数字转向关注质量。 不应当剥夺管理者和工程师享有的以工作为荣的权利和尊严，这意味着，取消年度的和业绩的评级，以及目标管理。 实施生机蓬勃的教育和自我改进计划。 使每个员工都参与变革，变革是每个人的职责。 质量成本 质量成本的概念 由于质量达不到100%的完美而发生的成本 质量成本的四种类型： 预防成本(Prevention costs) 检验成本(Appraisal costs) 内部故障成本(Internal failure costs) 外部失效成本(External failure costs) 经验表明，每在预防上投入$1，可以节约$10的故障和检验成本 “Quality is free” 关键在于一次就把事情做对。 选择第三方物流提供商要考虑的因素 搞清自己的成本 通常要使用作业成本法( Activity – Based Costing )来估计自己的成本 第三方物流提供商的客户化能力 即第三方物流提供商理解企业的要求并使其服务适应企业特殊需要的能力。 第三方物流提供的可靠性。 第三方物流的专业化 考虑第三方物流提供商所根植的领域与公司的物流需求是否相符 有些物流提供商起源于零担运输公司，有些起源于仓储公司，有些起源于小型包裹快递公司。 自拥资产与非自拥资产的第三方物流提供商 10.3 集成供应链 供应链的优势在于集成 这么多参与的利益主体，这么多的信息来源，这么多的IT手段和信息系统，这么多传统的和先进的管理技术，只有实现有效的集成，才能产生整体大于部分之和的效果。 供应链各阶段的集成 供应链中的冲突目标 批量—品种权衡问题 生产运营管理：缩短作业转换时间，通过改进设计提高零部件的标准化程度。 供应链管理：采用延后设计，将产品的品种变化推迟到产品物料清单和制造流程的最后环节；模块化设计。 库存—交货期权衡问题 生产运营管理：缩短生产周期，减小批量，缩短作业转换时间。 供应链管理：供应商管理库存VMI，通过EDI共享需求信息和计划信息。 供应链各阶段的集成 批量—运输成本权衡问题 生产运营管理：运输数量折扣，配车计划算法，但没有解决制造商的问题。 供应链管理：直接转运，销售与运营综合计划，改点对点配送为环路配送。 产品多样化—库存权衡问题 供应链管理：依据直接信息制定决策和计划，而不是依据预测作决策和计划；POS系统，供应链整体响应。大规模定制。 成本—顾客服务权衡问题 所有上述权衡问题都是成本—顾客权衡问题的特例。 顾客服务即零售商能够用库存来满足顾客需求