检修安全技术课稿.ppt

（6）降温措施 检修操作温度等于或高于物料自燃点的密闭设备，不得在停止生产后立即打开大盖或入孔盖； 用蒸汽清扫可能积存有硫化物的塔器后，必须冷却到常温方可开启; 打开塔底入孔之前，必须关闭塔顶油汽管和放散管。 返回主目录 （7）停机措施 转动设备的清扫、加油、检修和内部检查，必须: 停止设备运转; 切断电源并挂上检修牌; 返回主目录 四、检修作业中的安全技术措施 检修前各项准备措施的落实，为安全作业创造了必要的条件，而要确保检修作业安全，还必须采取有效的安全技术措施。 煤气易燃易爆而且有毒，加之检修时常常需要动用明火，因此安全问题必须引起足够重视。 返回主目录 1.动火作业安全 煤气设施的明火作业，可分为置换动火与带压不置换动火两种方法。 它们的共同点是采取措施消除产生爆炸的一个或两个因素。 其不同点在于置换动火是把煤气设施内的煤气置换干净，使煤气浓度远低于爆炸下限； 而带压不置换动火是使煤气设施内的煤气浓度远高于爆炸上限，并使之保持恒定正压。 返回主目录 显然，置换动火较为稳妥，但影响生产，而且消耗大量惰性介质； 带压不置换动火可以不影响或少影响生产，但工艺条件要求较高。 返回主目录 复习题 1.隔绝的有效措施有哪些,水封或阀门隔绝是否安全. 2.置换后,爆炸气体的浓度应低于多少. 3.置换动火和不置换的安全理由。 4.不置换动火含氧量要求，压力正压还是负压。 5.盲板作业工具安全措施。 第三节　检修安全技术 检修安全的意义: 生产系统经过长期运行，由于管道等容器设备内硫化氢、氨等介质及大气腐蚀，经常引起泄漏甚至穿孔，需要进行定期检修或临时抢修。 由于生产系统具有易燃易爆危险大和易中毒的特性，因而在检修特别是动火作业中更有发生火灾爆炸或中毒事故的可能和危险。 动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。 一、检修的分类及安全检修的重要性 装置和设备检修可分为计划检修和非计划检修。 计划检修是指企业根据设备管理、使用的经验以及设备状况，制定设备检修计划，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修。 计划检修可分为大修、中修、小修。 非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的检修。 二、检修作业管理（动火） 检修动火的施工管理具有重要的作用，一定要执行以下的管理措施。 ①划定禁火区。在该区范围内，未经许可严禁烟火。 ②制定三级动火制度。对动火区内的动火分三级进行管理，并履行动火许可证的填写、申报、审核及验证手续。 动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。 (1)特级动火 是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。 特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。 (2)一级动火。 是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理一级动火证。 (3)二级动火 是指特级动火及一级动火以外的动火作业。即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。 以上分级方法只是一个原则，但若企业生产环境发生了变化，其动火的管理级别亦应做相应的变化。如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车，装置经清洗、置换分析都合格，并采取了可靠的隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性的大小，全部或局部降为二级动火管理。若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火，应在原动火级别上作升级动火管理，如将一级升为特级，二级升为一级等。 ③健全组织领导。 每个项目均应有工程负责人、安全负责人及看火人。工程负责人在征得安全负责人同意的情况下下达动火指令。 ④设专人看火，以防发生意外。 ⑤确保动火工具安全。 电焊、气焊（割）要持证操作，勿将地线搭接在易燃物工艺管上。 ⑥加强联系。明火作业前一定要与相关岗位