【物理】数控技术.pptVIP

五、按工艺方法分类 ① 金属切削数控机床 金属切削数控机床和普通机床品种一样，有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、带有刀库和能实现多工序加工的铣镗加工中心和车削中心。铣镗加工中心主要完成铣、镗、钻、攻丝等工序的加工；车削中心以完成各种车削加工为主，也能完成铣平面、铣键槽及钻横孔等工序。 ② 金属成型数控机床 金属成形数控机床是指使用挤、冲、压、拉等成形工艺的数控机床，如数控压力机、折弯机、弯管机、旋压机等。 ③ 特种加工数控机床 特种加工数控机床主要指数控线切割机、电火花成形机、火焰切割机、激光加工机等。 第四节 数控技术及数控机床的 发展及其技术水平 一、概述 （一）数控装置 （二）进给伺服系统 （三）程序编制 （四）工况检测、监控和故障诊断 （五）采用功能强的PLC （六）机床的主机 （CPU、智能接口、人机界面、高集成芯片） （伺服电机、驱动电路、位置检测装置） （自动编程、在线编程、数据库、专家系统） （32位微处理器、PC编程） （主运动部件、加工功能、合理结构） （报警信号、自诊断） 二、直接数字控制系统 （Direct Numerical Control） 分布式数字控制（Distributed Numerical Control 简称 DNC ) 用一台通用计算机直接控制和管理一群数控机床进行零件加工或装配的系统，即形成分级连接和控制的制造系统 。 间接型系统 直接型系统 计算机网络型 三、柔性制造单元与柔性制造系统 柔性制造单元（Flexible Manufacturing Cell，简称 FMC ） 柔性是指能够较容易地适应多品种、小批量的生产功能，通过稍加调整或编程就可同时加工几种不同的工件。 FMC是由一台或两台数控加工中心、工业机器人、自动上下料装置以及物料运输存储设备构成，它是实现单工序或双工序加工的可变加工单元，同时系统还增加了自动检测和监控等功能。 三、柔性制造单元与柔性制造系统 柔性制造单元（FMC ） 根据上下料装置的不同，托盘（Pallet）搬运式和工业机器人（Industrial Robot，简称IR）搬运式两大类型。 托盘式FMC 1－加工中心机床 2－托盘 3－托盘座 4－托盘交换装置 5－环形工作台 三、柔性制造单元与柔性制造系统 柔性制造单元（FMC ） 机器人搬运式FMC FMC 具有规模小、成本低、占地面积小，便于扩充等特点，相对于规模较大的FMS，由于投资小、风险小，技术上也容易实现，特别适于资金有限的中、小型企业。 三、柔性制造单元与柔性制造系统 柔性制造系统（Flexible Manufacturing System，简称FMS） 柔性制造系统是一个由中央计算机控制的自动化制造系统，是将若干台数控机床、加工中心或其他直接参加产品零部件生产的自动化设备，用一套自动物料（包括工件和刀具）搬运和存储系统连接起来，由分布式多级计算机进行统一的综合管理与控制，在没有固定加工顺序和生产节拍情况下，能够实现不停机调整，自动完成不同的加工任务。FMS把高柔性、高效率、高质量结合在一起，即能解决单件小批量生产自动化问题，也能适应大批量、多品种生产的自动化问题。 三、柔性制造单元与柔性制造系统 柔性制造系统（Flexible Manufacturing System，简称FMS） 柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成，每一个子系统还可以有分系统。 三、柔性制造单元与柔性制造系统 一种较为典型的实例 FMS 结构框图 三、柔性制造单元与柔性制造系统 1－工件 2－托盘 3－托盘交换台 4－转向电机 5－控制装置 6－感应线圈 7－地平面 8－磁力线 9－导向电缆 自动引导小车及原理图（AGV） 四、计算机集成制造系统 （Computer Integrated Manufacturing System，简称CIMS） 美国人约瑟夫·哈林顿——1974年 发展分为三个阶段，先是从NC机床入手，研究生产企业中如何将制造技术与计算机技术和自动化技术相综合。其次研究和开发CAD/CAM、制造资源计划（MRP）和FMS，最后一个阶段是开发CIMS。 CIMS是在柔性制造技术、计算机技术、信息技术、自动化技术和现代管理科学的基础上，将制造工厂的全部生产、经营活动所需的各种分布的自动化分系统，通过新的生产管理模式、工艺理论和计算机网络有机地集成起来，以获得适应于多品种、中小批量生产的高效益、高柔性和高质量的智能制造系统。 * 郑州大学机械工程学院 Nume