【物理】联接设计.pptVIP

销的类型可根据工作要求选定。 用于联接的销，其直径可根据联接的结构特点，按经验或规范确定，必要时再进行强度校核，一般按剪切和挤压强度条件计算。 定位销通常不受载荷或只受很小的载荷，其直径可按结构确定。 销在每一被联接件内的长度，约为销直径的1～2倍。 安全销的直径按过载时被剪断的条件确定。为避免安全销在剪断时损坏孔壁，可在销孔内加销套。 通过加热或加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式，称为焊联接，简称焊接。 一、焊接 §10-5 焊接、胶接 利用胶粘剂在联接结合处产生结合力而使两被联接件联接在一起的联接方式，简称胶接。 （一）焊接的应用 广泛用于钢、铸钢、铸铁、有色合金及镍、锌、铅等金属材料，也可用于塑料等非金属材料。 在机械制造中，焊接多用于件数少，或者要求结构轻或交货期短的非标准设备的毛坯。 采用焊接结构，产品成本低、生产周期短、成品率高、可靠性好、重量轻等。 按焊接过程分 （二）焊接的基本方法 溶焊 压力焊 钎焊 电弧焊 电渣焊 激光焊 1）电弧焊 操作灵活，适用范围广，连接强度高，特别是埋伏焊发明后，生产率和焊接质量均得到大大的提高。 1. 溶焊 靠螺栓自身的拉伸变形直接承受外载荷的单个螺栓联接的受力变形图。 紧螺栓联接受轴向载荷后，被联接件由于部分（或全部）恢复弹性变形，因而，其反作用在螺栓上的力已不是原来的预紧力F’，而是剩余预紧力F’’。 螺栓的总拉力为 可用载荷变形图分析各力之间的关系。 螺栓的刚度 ： C1 被联接件的刚度：C2 力 变形 力 变形 力 变形 则螺栓的总拉力 以及： 称为螺栓的相对刚度，其大小与螺栓及被联接 件的材料、结构、尺寸和垫片等因素有关，其值在0～1之间。 若被联接件的刚度很大，而螺栓的刚度很小，则螺栓的相对刚度趋于0，此时F0 ≈ F’；反之，相对刚度趋于1，此时F0 ≈ F’ ＋F。 为降低螺栓的受力，提高螺栓联接的承载能力，应使螺栓的相对刚度尽可能小一些。 螺栓工作载荷过大，联接出现间隙，这是不允许的。 为了保证联接的刚性或紧密性，F’’应大于零。 对于紧螺栓联接，考虑螺纹间的摩擦力矩T1，则当量拉力为： 对于受拉螺栓联接，螺栓均匀分布，工作拉力Q的作用线与螺栓的轴线平行，且通过螺栓联接的形心，则每个螺栓所受的工作拉力为： 3. 受剪螺栓联接 联接受载后，螺栓组中每个螺栓，受剪切应力和挤压应力，且靠此直接承受外载荷。 该螺栓联接一般拧紧力矩不大，预紧力和摩擦力矩可以忽略。 若每个螺栓承受的工作载荷均为剪力Fs，根据平衡条件得： 式中，z为螺栓数目。 以螺栓联接为代表，讨论强度计算问题，其方法和结论也适用于其他形式的螺纹联接。 螺栓联接强度计算的目的：确定防止失效所需的螺栓直径。 联接的强度计算内容，根据其可能的失效形式而定。 螺纹联接的受载形式基本分为： 采用受拉螺栓 可用受剪螺栓，也可用受拉螺栓。 轴向载荷（沿轴线方向）： 横向载荷（⊥轴线方向）： 下面按螺栓类型和受载形式的不同，分别讨论其强度计算方法。 四、主要失效形式和约束强度条件 1. 受拉螺栓联接的主要失效形式和约束强度条件 近似地把螺栓小径（d1）对应的剖面视为危险剖面 。 强度条件为： 设计式为： ≥ 式中：Fv－螺栓所受的当量拉力； －螺栓的许用拉应力。 受拉螺栓的失效形式主要是： 螺纹部分的塑性变形。 螺杆的疲劳断裂。 2. 受剪螺栓联接的主要失效形式和约束强度条件 其主要失效形式为： 螺栓被剪断 孔壁被压溃 螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为： 式中： h－计算对象（ 即 最小者）的挤压面高度； －计算对象的许用挤压应力。 螺栓杆的剪切强度条件为： 式中：Fs－螺栓所受的工作剪力（N）； 　　　d0－螺栓剪切面的直径（mm）； 　　　m－螺栓受剪面数； －螺栓的许用切应力。 3. 螺栓的材料和许用应力 1）螺栓的材料 常用的材料有Q215、Q235、25和45号钢。 对于重要或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr、20Cr、40Cr、15MnVB、30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。 GB规定螺纹联接件按材料的机