2.抽油机技术指标与计算2013.6讲解.ppt

* 第二部分 抽油机井主要生产技术指标 中国石油大庆培训中心 第二部分 讲述内容： 一、抽油机驴头悬点载荷分析与计算 （一）抽油机驴头悬点载荷 （二）抽油机驴头悬点载荷分析与计算 （三）抽油机驴头悬点最大和最小载荷与计算 二、抽油机井主要生产技术指标计算 悬点 游梁式抽油机—抽油泵采油装置图 1-固定阀；2-柱塞；3-油管；4-抽油杆；5-套管；6-套管三通；7-法兰盘；8-油管三通；9-光杆密封盒；10-套管闸门；11-套压表；12-回压闸门；13-油压表；14-生产闸门；15-悬绳器；16-驴头；17-中轴承；18-连杆；19-曲柄；20-减速器；21-电动机；22-刹车装置；23-配电箱 （一）抽油机驴头悬点载荷 作用在抽油机驴头悬点的主要载荷有： （1）抽油杆柱重力。（静） （2）油管内柱塞以上液柱重力。（静） （3）抽油杆柱和柱塞以上液柱运动时所产生的惯性载荷。（动） （4）摩擦力。（动） （5）抽油杆柱和液柱运动时所产生的振动载荷。（动） 一、抽油机驴头悬点载荷分析与计算 （6）泵口吸入压力。（静） （7） 井口回压。（静） （8）液体和柱塞运动不一致或泵充不满等引起的冲击载荷。（动） 悬点 游梁式抽油机—抽油泵采油装置图 1-固定阀；2-柱塞；3-油管；4-抽油杆；5-套管；6-套管三通；7-法兰盘；8-油管三通；9-光杆密封盒；10-套管闸门；11-套压表；12-回压闸门；13-油压表；14-生产闸门；15-悬绳器；16-驴头；17-中轴承；18-连杆；19-曲柄；20-减速器；21-电动机；22-刹车装置；23-配电箱 1.抽油杆柱的重力 （1）上冲程 悬点承受抽油杆柱本身（在空气中）的重力，方向向下，增加悬点载荷。 或 其中： 下泵深度示意图 其中 （二）抽油机驴头悬点载荷分析与计算 式中 Wr--抽油杆柱重力，N； AG--抽油杆截面积，m2； L--抽油杆柱长度（或下泵深度），m； g--重力加速度，g＝9.8m/s2； ρG--抽油杆材料的密度，kg/m3（取ρG＝7850kg/m3）； qG--每米抽油杆质量，kg/m； γG--抽油杆材料的重度，N/m3（取γG＝78500N/m3）； DG--抽油杆直径，m； qG′-- 每米抽油杆重量，N/m； 下泵深度示意图 （2）下冲程 悬点承受抽油杆柱在液体中的重力，方向向下，增加悬点载荷。 或 式中 Wr＇——抽油杆柱在液体中的重力，N； FS——抽油杆柱在液体中所受到的浮力，N； ρow——混合液柱的密度，kg/m3； γow——混合液柱的重度，N/m3； b——失重系数。 其中： 或 其中 或 式中 ρw——水的密度，通常1000kg/m3； ρo——油的密度，kg/m3； γw——水的重度，通常10000N/m3； γo——油的重度，N/m3； fw——原油含水百分数，%。 2.油管内柱塞以上液柱重力 （1）上冲程 悬点承受液柱重力，方向向下，增加悬点载荷。 下泵深度示意图 其中 或 式中 WL--柱塞以上的液柱重力，N； L--下泵深度（或抽油杆柱长度），m； AP--泵的柱塞截面积，m2； DP--抽油泵直径，m。 （2）下冲程 液柱重力不是作用在悬点上，即对悬点载荷无影响。 （3）上、下冲程中在杆柱和管柱之间相互转移的载荷 式中 WL＇--柱塞以上相当于柱塞截面积的液体柱重力，N。 3.抽油杆柱和液柱运动时所产生的惯性载荷 （1）上冲程 悬点承受抽油杆柱、液柱惯性载荷，大小用Ιru 、Ιiu 表示，方向向下，增加悬点载荷。 ①上冲程抽油杆柱的最大惯性载荷 ②上冲程液柱的最大惯性载荷 （2）下冲程 悬点承受抽油杆柱惯性载荷，大小用Ιrd 表示，方向向上，减少悬点载荷。 ①下冲程抽油杆柱的最大惯性载荷 ②下冲程液柱的最大惯性载荷 液柱重力不是作用在悬点上，即无惯性载荷。 式中 Ιru--上冲程抽油杆柱的最大惯性载荷，N； Ιiu--上冲程液柱的最大惯性载荷，N； Ιrd--下冲程抽油杆柱的最大惯性载荷，N； S--悬点冲程，m； n--冲数，r/min； LG--连杆长度，m； r--曲柄半径，m。 λ＝r/LG （三）抽油机驴头悬点最大和最小载荷 根据分析，抽油机驴头悬点最大发生