中华人民共和国行业标准QB1206-91.doc

中华人民共和国行业标准 篮球架 主题内容与适用范围 本标准规定了篮球架的产品分类、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。 引用标准 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829周期检查计数的样程序及抽样表 产品分类 3．1根据型式不同分为折叠篮球架和固定篮球架。 3．2标记示例 高度3050mm的折叠篮球架： 篮球架Z3050QB1206 Z—固定 3．3篮球架各部位名称与尺寸如图1所示，采用板厚30mm的篮板。 技术要求 4．1篮球架按质量要求分为优等品、一等品、合格品。 4．2结构尺寸 结构尺寸应变符合图1所示要求。 4．3篮圈与篮网 4．3．1篮较下沿应有12个均分的网钩，用白色绞合网绳结成的篮网应均匀地悬挂在网钩上，当篮球投入时能受到一定的阴力。 4．3．2篮圈抗弯性能；篮圈受到一定外力后，其顶部下垂量优等品不超过2mm，一等品不超过3mm，合格品不超过5mm。 4．3．3篮圈应呈澄色，色泽均匀一致。 4．4篮板4 4．4．1篮板板面应基本平整，所有用于固定篮板的螺栓头应埋入篮板正表面，保持篮板板面的平整和光滑。 4．4．2篮板相邻框边应相互垂直；对角线差值不起过10mm。 4．4．3篮板下沿须有最小厚度为50mm的保护圈；侧表面上，从板底起须有最小高度为350mm的保护圈；前、后表面上从板底起须有最小高度为20mm， 最小厚度为20mm的保护圈。 4．4．4透明篮板的内外边框线应漆成白色；非透明篮板则漆成黑色，内边框线的底线上沿应与篮圈上沿面齐平。 4．4．5篮架成竞赛位置时，篮板正平面对水平面应保持垂直。 4．4．6篮板弹性：篮板受到一定外力后，其中心的挠度优等品不超过6mm，一等品不超过8mm，合格品不超过10mm，取消外力后1min篮板应恢复原状。 4．5支柱与悬臂 4．5．1架体刚性：架体受到一定外力时，其铅锤的水平位称优等到品不超过3mm，一等品不超过4mm合格品不超过5mm。 4．5．2篮板背后距地面小于2750mm高度的任何篮架悬臂与支柱部分应经衬填后包扎，外表面漆色应能与背是有明显区别。 4．6升降特性 4．6．1折叠式篮架繁荣昌盛降应灵活、平稳自如。 4．6．2篮架升到竞赛位置，在竞赛中应保持整体尺寸稳定。 4．7篮架外观 4．7．1架体用喷漆或其它工艺涂饰，表面应无较大的绉纹，无漏喷、脱漆及明显的划痕等缺陷。 4．7．2各部焊接要严密牢固，不应有漏焊、虚焊、包渣、裂纹等缺陷。 4．8液压系统与电性能 4．8．1液压系统不应有漏油现象 4．8．2篮架带电部分与外露非带电部分间的绝缘电阴2MΩ并应能承受度验电压为1500V，判定电流为10mA，频率为50Hz的单相交流电1min，而不得有闪烁或击穿现象。 试验方法 折叠 式篮架应经调整后连续三次，使其成竞赛位置进行检测。 5．1结构尺寸4.2条用卷尺（分度值1mm），钢直尺（分工值0.5mm）游标卡尺（分度值0.02mm）等量具测量。 5．2篮板4. 4 .2条用分度值1mm的卷尺进行测量。 5．3篮板4.4.3条用分度值0.5mm的钢直尺进行测量。 5．4篮板4.4.5条，在篮板侧表面顶端挂铅垂线，用目测检查篮板正平面与铅垂线平行与否。 5．5篮圈抗弯性能4.3.2条，应先紧固篮圈于篮板上，顶住篮板底部或拆篮圈固定于专用架台上，然后在篮圈顶部施加1500N静载荷1min，卸载后用分度值为0.22mm的高度尺或分度值为0.5mm钢尺测量。 5．6篮板弹性4.4.6条，按图2将篮板正面向下，在篮板中心施加500N静载荷1min，于板面中心的下方用分度值为0.02mm的高度尺测量。 5．7架体刚性4.5.1条，按图3分别施加1000N和13N的力，用分度值为0.5mm的钢直尺测量。 5．8升降特性4.6.2条，于篮圈根部施加1500N静载荷、30min篮板下沿的高度一降应不超过2mm，用分度值0.02mm的高度尺测量。 5．9液压系统4.8.1条，将篮球架连续升降三次，油不能滴漏在场地上。 5．10电性能4.8.2条，绝缘电阴用500V兆欧表测量，耐压试验用大于0.5kVAr 耐压试验台测量。 5．11其它项目用感官司进行检验。 6检验规则 6．1交上检验 6．1．1每批产品出厂前应由制造厂质检部门按本标准检验，合格的产品签发合格标志后方可出厂。 6．1．2交上试验可按GB2828中一般检查水平Ⅱ、一次正常检查抽样方案。 6．1．3交收试难不合格分类、合格质量水平（AQL）值应按表1规定进行 6．1．4对于检验样本中的不合格品，供货方以合格品替代；对判为合格批中的不合格品的处理，可由供需双方签约时确定。 6．2型式检验 6．2．1型式试验按本标准中规定的技术要求全部指标进行， 必要时可由供需双方协议而定。 6．2．2型式试验每六个月进