作业管理简介-中山大学企管系.ppt

從作業管理看品質 郭倉義 中山大學 企管系 Kuo@.tw OM的歷史發展 作業管理思潮 效率 (19世紀、工業革命) 成本、大量生產 (30年代) 品質 (80年代) 速度、分眾生產 (90年代後期) 當代作業管理的議題 有效整合併購後的作業 綜效：economies of scale Mercedes Benz Chrysler 設計新的作業來調和文化差異、technology infrastructure 國巨併購飛利浦被動元件 – ERP 的整合 發展彈性供應鏈 產品和服務的分眾生產 管理全球供應、生產、配銷網絡 加強供應的期貨化 Internet-based B2B commerce Switching cost is low Long-term agreement is obsoleting EMS (electronic manufacture service): 98/2 成為「服務廠商」 Personalized service 提供良好服務 Core service Quality, flexibility, speed, price Value-added service Information, problem solving, sales support, field support Differentiation Build relationship that bind customers to organization Q A 服務品質與生產力 如何生產大量標準化服務的參考標準 例如: 麥當勞獨特的品質與生產力作業系統 仿效工廠生產線開餐廳 服務迅速、標準菜單、價格便宜、嚴格品管大量生產食物 首創加盟制度 創新的經營模式 融入生活型態中 忙碌家庭的行動餐廳 Drive-through, happy meal (雙薪的媽媽) 生產策略典範 1970年代晚期和1980年代早期 哈佛企研所 一家工廠不可能在所有的評量指標中都表現傑出 低成本、高品質 彈性 時間 (交期)、量(交貨量)、產品組合 JIT與TQC JIT 最早是由日本人所開發的 利用最少的庫存和零組件剛好及時進廠 達成高產能的一套整合的作業組合 全面品質管制 積極地削除不良品的成因 全面品質管理及品質認證 Total Quality Management, TQM 戴明（Edward Deming） 朱蘭（Joseph M. Juran） 寇斯比（Philips Crosby） 1987年美國成立美國國家品質獎（Baldrige National Quality Award） 國際標準組織（International Organization for Standardization）推動設立的ISO9000認證 企業再造 企業流程再造 Business Process Reengineering, BPR Michael Hammer TQM所強調的漸進式改變 BPR追求革命性的改變 消除沒有附加價值的步驟， 電腦化剩下的工作 供應鏈管理 透過一個整合的系統，來管理資訊流、物流及服務 從原物料供應商、到工廠、到倉儲、到顧客的整套服務 委外經營（outsourcing） 分眾生產（mass customization） 電子商務 網際網路 （Internet） 業務以使用網際網路為主的企業 正在改變人們蒐集資料、購物及通訊的習慣 「e化作業」（E-ops） * 工作疲勞 員工激勵 人體工學 Gilbreth 夫婦，工業工程師、心理學家 應用至細微的動作 動作經濟原則 泰勒 時間研究 工作研究 科學管理 的原則 1910年代 發明者 工具 原則 年代 OR (英) 作業研究 單純法 跨學門團隊解決複雜問題 1940年代 Mayo Tippert (英) 工作抽查 分析作業 霍桑實驗 工作激勵 Shewhart, Dodge Roming 抽樣計劃表 管制圖 品質管制 1930年代 Henry Ford Gantt 動作排程圖 移動式 裝配線 1910年代 麥當勞 服務的大量生產 服務品質 生產力 IBM Orlicky Wight 排程、 物料管理、MRP、 專案管理 大量使用電腦 70年代 美國、 西歐 模擬、等候線理論、數學規劃、PERT, CPM … 大量開發 OR工具 1950 - 60 Goldratt (以色列) 瓶頸作業、OPT、TOC 同步生產 Synchronous Mfg Toyota 大野耐一 Deming, Juran 看板、防呆、CIM, FMS, CAD/CAM, Robot JIT, TQC, 自動化工廠