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6 特种门安装工程施工工艺标准
6.1 总 则
6.1.1 为加强建筑工程施工过程管理,确保特种门安装工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求,制定本标准。
6.1.2 本标准适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的施工。
6.1.3 特种门安装工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。
6.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时,应在施工方案中明确。
6.2 术 语
6.2.1 基层
直接承受装饰装修施工的面层。
6.2.2 基体
建筑物的主体结构或围护结构。
6.3 基本规定
6.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
6.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
6.3.3 特种门施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
6.3.4 特种门工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1.预埋件和锚固件。
2.隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
6.3.5 特种门安装前,应对门洞口尺寸进行检验。
6.3.6 特种门的安装必须牢固。在砌体上安装门严禁用射钉固定。
6.3.7 特种门安装除应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
6.4 施工准备
6.4.1 材料准备
成品门、连接件、配件、填缝材料、密封材料、保护材料、电焊条等。
6.4.2 技术准备
1.认真熟悉图纸,熟悉门的构造和安装要求。核对门的洞口尺寸和位置,并将其清理干净。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。
3.成批安装时,
3.旋转门安装前,,.4.5 施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。
6.5 材料和施工质量控制
6.5.1 材料要点
特种门的品种、类型、规格、尺寸应符合设计要求。。。
1.特种门的开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
2.带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,,,2.立门框、临时固定
1)按门洞口弹出的位置线和水平线,,,,
3.固定门框
1)将钢门框上的连接件与门洞口内的预埋件牢固焊接。
2)门框安装宜将框埋入地面以下20mm,需要保证框口上下尺寸相同,2mm,再将框与预埋件焊牢。
3)在框两上角墙上开洞,,,,,,2mm,高度尺寸偏差不大于2mm,两对角线长度之差小于2mm。门扇关闭后,3mm,门扇与门框表面要平整,,,,,2.立门框、临时固定
将门框放到安装位置线上,,,,,6个安装点。
2)门框固定可采用金属膨胀螺栓与墙体固定,
拔掉木楔,用M10水泥砂浆将门框与墙体之间的空隙填实抹平。待填缝砂浆凝固后,,
6.安装五金配件
拉手、防盗锁、观察孔等五金配件,根据防盗门的产品说明书进行安装。
7.安装门铃、报警器
多功能防盗门的密码防护锁、门铃、报警装置应按照产品使用说明书安装,
8.清理
安装完成后进行清扫、擦净,以便交工验收。
6.6.5 自动门安装工程工艺流程
弹线 → 地面轨道埋设或定位器安装 → 安装横梁→ 门扇安装 → 安装调整测试 → 机箱饰面板安装 → 清理
6.6.6 自动门安装操作工艺
1.弹线
准确测量室内、外地坪标高。按设计图纸规定尺寸复核土建施工预埋件等的位置,
有下轨道的自动门在土建施工地坪时,50mm×75mm方木条。,,
3.安装横梁
两端支座为砖砌墙体时,,;,。
自动门安装完毕后,,
横梁上机箱和机械传动装置等安装调试好后用饰面板将结构和设备包装起来。
7.清理
自动门经调试各项技术性能满足要求后,,
依据设计要求,
3)门框顶部玻璃限位槽
门框顶部的玻璃安装限位槽按照宽度大于所用玻璃厚度的2~4mm,槽深10~20mm留设。
4)底部底托
不锈钢(或铜)饰面的木底托,可用木方条加钉的方法固定于地面,然后再用万能胶或玻璃胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管,可用铝角将其固定在框柱上,或用木螺钉固定于埋入地面的木楔上。
5)玻璃板安装
用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框顶部的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木方条,距玻璃板面4mm左右;然后在木方条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘在木方上。
6)注胶
玻璃门固定部分的玻璃就位以后,即在顶部限位槽处和底部的底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均
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