玻璃幕墙工程质量检验标准范例.doc

玻璃幕墙工程质量验收标准 1 总则 1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。 1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。 1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。 1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。 1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 材料现场检验 2.1 一般规定 2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。检验记录应按本标准附录A的记录表进行。 2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。 2.2 铝合金型材 2.1.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。 2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。 2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于 12μm 。2粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。3电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。4氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。 2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5Um的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测。 2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。 2.2.7硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。 2.2.8铝合金型材表面质量，应符合下列规定：1型材表面应清洁，色泽应均匀。2型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2.2.9表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。 2.3 钢 材 2.3.1玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。 2.3.2钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm； 当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。 2.3.3膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。 2.3.4钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 2.3.5钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。 2.4 玻 璃 2.4.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。 2.4.2玻璃厚度的允许偏差，应符合表2．4．2的规定。 2.4.3检验玻璃厚度，应采用下列方法：1玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。2对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约到小数点后一位。 2.4.4玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：1单片玻璃边长允许偏差应符合表2.4.4-1的规定。2中空玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-2的规定。3夹层玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-3的规定。 2.4.5玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前，用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。 2.4.6玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：1钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表2.4.6-1的规定。2热反射玻璃外观质量，应符合表2.4.6-2的规定。3夹层玻璃的外观质量，应符合表2.4.6-3的规定。 2.4.7玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600处，观察被检玻璃表面。缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。 2.4.8玻璃应为的检验指标，应符合下列规定：1幕墙玻璃的品种应符合设计要求。2用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应为符合表2.4.8的规定。3夹层玻璃的外观质量，应符合表2.4.6-3的规定。 2.4.9玻璃应为的检验，应采用下列