- 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容: 施工准备
作业条件
干管安装:,,,,:,:,:,,,,,100%试验,10%,,20%,,:,,(GB50242-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
管道安装坡度
第8.2.1条
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条
5
平衡器、调节阀、减压阀等安装
第8.2.3条、第8.2.4条
一般项目
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
4
管道连接及散热器支管安装
第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条
续表
项
序
项 目
允许偏差或允许值
一般项目
5
管道及金属支架的防腐
第8.2.16条
6
管道安装允许偏差
横管道纵、横方向弯曲(mm)
每1m
管径≤100mm
1
管径>100mm
1.5
全长
(25m以上)
管径≤100mm
≯13
管径>100mm
≯25
立管垂直度(mm)
每1m
2
全长(5m以上)
≯10
弯管
椭圆率
管径≤100mm
10%
管径>100mm
8%
折皱不平度
mm
管径≤100mm
4
管径>100mm
5
7
管道保温允许偏差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
mm
卷材
5
涂抹
10
工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
操作工艺
安装准备
认真熟悉图纸,,,:32mm的管道宜采用螺纹连接,32mm的宜采用焊接。
多种管道交叉时的避让原则:,(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,,,,,,,,,,,U形卡,,,,(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,,,,,2~3扣,(管道穿过伸缩缝或过沟处,)。
制作羊角弯时,75°左右的弯头,,,,,2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。
干管:,,,,300mm。
分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,,1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固,,,,,.2m,20mm,:,,2.2m,20cm。
自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室,,,,,;,;(管径≤50mm以下点焊2点,50mm以上点焊3点),,,,,,,,,,U形卡,,,,,,,,,,,,2cm(厨卫间5cm),,,,,,2~3扣,,,,,,,(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
配支管,,,,,,,,,,,,,,,::,:,,,,(放风门或放气阀流出水为止),,,,,,,,10min内压降不超过0.02MPa,,,:,O.lMPa作水压试验,0.3Mpa。
高温热水采暖系统,0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统,0.2MPa作水压试验,0.4MPa。
冲洗
系统投入使用前必须冲洗,,,,,::(一遍防锈漆,);:(二遍面漆);:;;,,,,,,,,,,,,,,,,.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,,,,+5°它以上才可进行。遇有热度不均,,,,,,,,,,,,5℃度以上。
材料要求。
保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。
保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告,,,::::::::`灰桶、平抹子、圆弧抹子等;
其他:,,5~10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开,8~20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶,,,(:=3:7),10~15mm。为保证厚度均匀,,,5m,,5m,2个,,20mm处,,,,,70~80mm的间隙,60~70mm的斜坡,,5mm斜坡,,::,,6-2、图6-3所示:
弯管绑扎保温施工:,,,
管壳类弯管保温结构:80mm时,6-4、图6-5所示。施工方法是:,,100mm时其结构如图6-4所示。施工方法是:,,,,,,
三、四通管壳保温施工:,,,,,6-6、图6-7所示。四通的保温结构作法。参照三通的作法。
膨胀缝的设置:20m处(供热管道)、支架处、拐弯前20~30m处需留设膨胀缝,,5~7m,20~30mm的膨胀缝,300mm时,20~30mm膨胀缝,,6-8:
文档评论(0)