125MW汽轮发电机组#5轴承振动值偏大原因分析与处理.pdfVIP

125MW汽轮发电机组#5轴承振动值偏大原因分析与处理.pdf

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125MW汽轮发电机组#5轴承振动值偏大原因分析与处理.pdf

全国火电100MW级机组技术协作会第四届年会论文集 汽轮机 125MW汽轮发电机组#5轴承振动值 偏大原因分析与处理 谢超张蕾蕾 (大唐南京下关电厂) 摘要:南京下关电厂二台国产125MWQFS型双水内冷发电机,运行中一直存在#5瓦轴振超标问题。经过试验与 分析,发现是加励磁电流后影响了振动测量值。该厂通过对测量装置的改造,解决了这一难题。 关键词:125MWQFS型双水内冷发电机电涡流传感器励磁电流 下关电厂二台机组原为上海汽轮发电集团公司生产的超高压、中间再热、双缸双排汽、单 承,发电机和励磁机均为两支承,整个轴系由7个径向轴承支承,轴系支承简图见下图。 机组自1998年投运以来TSI显示嬲瓦轴振一直偏大,而衡轴承座水平、垂直及轴向三个方向 振动值均在合格范围内,因此轴振偏大是否真实以及如何消除这一缺陷,是困扰电厂多年的老大难 问题。该厂近期通过一系列测试、分析,并对#5瓦振动的测量装置进行了改进,解决了这一难题。 现对所作测试、分析与处理过程进行阐述。 1 测试 1.1 测试设备 机组1#_一6#瓦随机安装了绝对轴振和相对轴振监测装置,轴振监测系统采用BENTLY公司的 “5 全国火电IOOMW级机组技术协作会第四届年会论文集 汽轮机 3300系统,测量装置为电涡流复合式探头。测试时用DAIIL-208数据采集分析仪从振动监测装置接 入其输出的信号,对振动进行监测与分析。 1.2测试概况 (1)测试过程利用机组小修前停机的机会,从机组带满负荷至解列转速到零的各种工况,对各 瓦的轴振进行全面跟踪、分析。 以下。各瓦瓦振均在201am以内。 小而变化,励磁电流减小轴振亦随之减小。 通过频谱分析,在解列之前,振动除有工频成分外(工频分量561am),还有大量的2倍频、4 倍频、6倍频、8倍频等倍频成分(见图一),而解列后,振动中的工频成分基本不变,而倍频成分 大幅下降以至消失(见图二),从振动瀑布图(图三)更可以明确地看出这一点。 图一:解列前振动频谱 ~ ~ ~ || 一 一一 ~ ~ ¨ 一 一 一 ; 叫{{1{,1。1_l。,叫{l{i;;{;:ji;;j;;;j一;№ r|lltt蚌f,#蜮瓢£‘li‰n}“★t 一|;|l{;{:一。 图二:解列后(3000r/min)振动频谱 116 全国火电1

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