15MW变速恒频风力机玻璃钢叶片结构设计.pdfVIP

A一2 玻璃钢学会第十六届全国玻璃钢／复合材料学术年会论文集垫!兰堕 1．51VlW变速恒频风力机玻璃钢叶片结构设计 陈余岳，姚辉 (上海玻璃钢研究所，上海 201404) 摘要：玻璃钢叶片是风力机组的关键部件之一。按风力机组风轮叶片的国家标准和IEC国际标准，制定了 叶片设计的荷栽工况、荷栽局部安全系数与材料局部安全系数，并根据标准的要求进行了叶片荷裁计算、强度与 变形计算、疲劳分析、频率计算和屈曲稳定计算。叶片的初步设计表明，叶片的结构性能满足机组的技术要求。 关键词：玻璃钢叶片；荷栽；强度与变形；疲劳；频率；稳定 l 引 言． 1．5兆瓦变速恒频风力发电机组玻璃钢叶片的气动外形是由中国空气动力研究与发展中心设 计的。根据国外同类产品的技术指标和国内对叶片结构设计的技术要求，本文对叶片的气动外形 提出了一些修改意见，主要包括叶片的过渡段尺寸、相对叶厚分布、叶尖外形等方面。随后，中国空 气动力研究与发展中心对叶片气动外形又进行了多次优化设计，最终给出的气动外形方案在气动 性能与结构性能方面均能满足技术要求。叶片结构设计时主要根据我国“风力发电机组风轮叶片” 局部安全系数、材料局部安全系数等方面都参照了上述标准，并根据标准的要求对叶片进行了极限 强度校核、变形校核、疲劳分析、屈曲稳定性计算和叶片固有频率计算。 2结构设计 速12m／s，切入风速3．5m／s，切出风速25m／s，最大抗风60m／s。 叶片采用主梁加蒙皮的构造形式。叶片的蒙皮主要满足气动性能要求，同时承受弯曲与 剪切载荷。主梁承受大部份载荷。前缘与后缘采用夹层结构，以防止局部受压产生屈曲失稳。 叶片转轴中心位于叶剖面的35％处。叶片根部采用预埋金属杆的根端形式。金属杆的一端 螺栓。连接孔直径为1800mm。 3计算及分析 3．1叶片剖面几何特性计算 叶片剖面的不同部位常采用不同规格的增强材料及不同的铺层方式，因此叶片简化为梁 进行计算时，要应用不同材料的组合梁理论。计算公式常取一种材料作为基准，然后，将其他 不同材料折算为该种基准材料，再按匀质梁进行计算…。计算结果为叶片重量：5900kg一 6100kg；转动惯量：Io=f，矿dr=1083600kg·m2。 J 3．2叶片载荷计算 本次叶片载荷计算所选用的极限状态载荷工况有3种：①在50a一遇的阵风下的停车状 遇的极端运行阵风。正常运行状态载荷工况为额定风速V=12m／s，转速n=19rpm。 Email：blade@8ll邱．CAlm 7 正常运行状态载荷工况用于叶片的疲劳强度校核。 作用在叶片上的载荷作用有气动力、离心力和重力，图1，2是叶片剖面受力简图。本文采 用静态方法计算上述载荷。 单位长度气动力计算公式： Fx=知。bw2c。 一=如。6ttJ2c， (1) C，=eIcosqb+Cdsinqb C。=eIsinqb—Cdcoscb 气动弯矩计算公式： 丝(r)=f(r。一r)吼dr， ’^ (2) 鸩(r)=f(，．。一r)吼dr。 离心力计算公式： p(r)=Im(r1)r1∞2drl (3) 单位长度重力载荷计算公式： Gv(r)=一m(r)gsinx (4) 由以上公式可求得各剖面的重力弯矩。