200kA大型预焙槽二次启动实践.pdfVIP

·430· 第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 200kA大型预焙槽二次启动实践 杨万章 (云南滇能个旧铝业有艰公司，云南个旧661017) 摘要：介绍了公司结合自身实际情况，通过合理创新对停槽2个月后的200kA铝电解槽直接在停槽铝基础上灌铝 进行二次焙烧启动的实践情况，并指出了其中应注意的问题。实践表明，此次技术创新不但减轻了劳动强度，而且 取得了较好的经济效益。 关键词：200kA铝电解槽；二次启动；铝液焙烧；湿法效应启动 目前由于国家宏观调控及全国电力供应的持 证阳极端头与炉帮有3cm左右的空隙予容纳一定 的物料。在抠侧部炉帮时要注意保护内衬，只能扣 续紧缺，使得电解铝企业生存困难，2004年有24 个企业相继停产，今年1～3月又有7个企业相继 电解质结壳，不能打到侧部氮化硅结合炭化硅砖及 停产。如何在停槽之后很长一段时间重新成功进 人造伸腿上，以免破坏内衬。 行二次启动是我国电解铝行业今后一段时间必须 1．2挂极 解决的一个重要问题。 在清完炉后即进行挂极操作，为保证A面和B 云南滇能个旧铝业有限公司一期2．5万 面平衡母线承重相当，A面和B面必须分开挂。具 t200kA铝电解槽子2003年3月开始投产，在2004 体步骤如下： 年2月7日由于电力紧缺而导致25台电解槽被迫 (1)首先是选好28组新阳极。 停槽，随后随着电力供应的缓解于2004年4月23 (2)其次是进行阳极提升机构的检测。 日开始通电进行二次焙烧启动。本文对公司成功 (3)挂极前先将平衡母线降至离下限位3cm 结合自身实际情况，通过合理创新，采取在停槽后 处。 的固体铝基础上直接灌铝，然后装槽进行铝液焙烧 (4)在4角挂极进行差额检测，以最高角的水 和湿法效应启动以及启动后的管理与生产情况进 平高度为标准进行反尺画线挂极；如若出现4角水 行了全面综合论述，可为同行业在进行二次启动时 平高度相差较大的电解槽，为防止灌铝时铝液迅速 提供交流和参考。 凝固，在挂完极后将4角的极都上提3cm，待固体 铝熔化后再放回。 1 通电焙烧前的准备 1．3灌铝 1．1清炉 为了使阴极与阳极接触良好，以使电解槽通电 在清炉时，采用保护侧部炉帮，将固体铝层表 焙烧均匀。并且使电解槽在启动时炉底电流分布均 面清理干净的办法进行清炉。清炉时凝固的铝表 匀，电解槽在通电前要灌入适量铝液【1】。其灌入 面要清理干净，突出部分要用风镐或铲子抠平，电 量应视槽况而定，部分电解槽的灌铝情况如表1所 解槽角部较大的部分及侧部较宽的部分要抠掉，保 示。 第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 ．431． 5～2．6V，第二日电压控制在2．4～2．5V，第三日 表1部分槽灌铝情况 控制在2．3～2．4V，第四日电压控制在2．2～2． 3V，第五日电压控制在2．1～2．2v。在焙烧过程 中每天注意观察槽电压，电流变化情况，对