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21世纪炼焦新技术——SCOPE21工艺.pdf

2006’中国煤炭加工与综合利用技术、市场、产业化发展战略研讨会论文集 21世纪炼焦新技术——SCOPE21工艺 齐女画李丽琴 王 凯 陆永斌 (济南钢铁集团总公司) 1.2传统焦炭生产工艺中存在的问题及相应的改进 引 言 措施 现有的焦炭生产工艺,通常使用资源紧缺的一些 伴随着钢铁业成长发展起来的El本焦炭工业,其 强黏结性煤,生产效率较低、热效率较差。同时,还有 煤炭利用技术及焦炉操作技术堪称世界一流。但是随 煤气泄漏污染环境等问题。因此,开发新的炼焦工艺 着焦炉的老化,在以后十年中焦炉将逐次达到使用寿 时,有必要对现行工艺进行彻底的改革。 命。如果不更新现有的焦炉,将会导致焦炭大幅度短 1.2.1弱黏煤的有效利用 缺。另外,现行的焦炭生产技术存在着资源制约、环境 现有的炼焦技术中,只能使用20%左右的弱黏结 污染,尤其是作业环境恶劣等问题,因此,简单地重建 性煤,薪技术已把该比率提高到50%作为目标,通过 焦炉不能够应对社会发展需要。欧美各国也面临着同 煤预热提高其黏结性,采用细颗粒煤粉的型煤技术提 样的问题,开发新的焦炭生产技术是世界钢铁业面临 高其堆密度。 的课题。 1.2.2提高生产率 21世纪焦炭生产技术开发有两大发展方向,主 为实现大幅度提高生产率的目标,通过入炉煤的 要集中在弱黏煤的有效利用和环境改善、降低能耗方 高温预热、炭化室壁的高热传导率、薄壁化以及均匀 面。与之相应,开发了许多炼焦新技术,如欧洲焦化工 加热,在低于通常干馏温度(9000C~l0000C)的温度下 作者开发的“巨型炼焦反应器一单孔炼焦系统”、日本 出炉,可以大幅度缩短结焦时间。而干馏温度不足部 开发的SCOPE21工艺等。 分通过干熄焦设备(CDQ)进行再加热,以确保产品质 量。 本文主要介绍SCOPE21工艺的开发动向,该技 术是一种适应2l世纪要求的炼焦技术。 1.2-3改善环境 采用插塞式输送方式进行人炉煤的输送,调整焦 1 传统焦炭生产工艺 炉的操作压力和实现出炉时的密闭集尘,降低粉尘 量,彻底杜绝伴随着焦炭生产时所产生的烟、尘、臭气 1.1 煤炭干馏 等。另外,通过改善加热煤气燃烧装置,实现低NOx 现行焦炭生产工艺是在焦炉内对煤进行干馏,入 排放。 1.2.4节能技术 炉煤为水分9%左右或者是预热后将水分调湿到6% 左右的煤,在炉内加热至9500C~l050℃干馏。于馏过 对入炉煤进行高温预热,提高了干馏开始温度; 通过中低温干馏,降低了焦炭出炉温度,并减少了焦 程分为4个阶段:(1)脱水软化区域:约加热到380。C, 入炉煤先脱水,再出现软化;(2)热分解温度区:加热 炉加热用的热量。另外,通过对产生的煤气以及燃烧 到4600C左右时,煤开始出现热分解,同时软化融熔,排放气体的显热回收等,实现节能。 进一步升温后,形成半焦;(3)炭化温度区域:随着加 热温度的上升,半焦收缩,在9000C时基

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