300MW机组汽动给水泵的优化运行.pdfVIP

全国火电大机组(300MW级)竞赛第34届年会论文集 汽机辅机 300MW机组汽动给水泵的优化运行 宋铭黎中涛王世武杨铁 (贵州纳雍发电总厂) 摘要：300MW机组启、停全过程中，通常使用电动给水泵向镉炉供水，待机组负荷大于50％后才启动汽动给水泵 向锅炉供水。我厂从设备系统上、运行方式调整上不断进行摸索，采用邻机辅助汽源冲转小汽轮机，带动汽动给水 泵向锅炉供水，待主机负荷901vlW以上再将其辅助汽源切换为本机四段抽汽汽源，这样实现300MW机组正常启， 停过程汽泵全程上水。通过这种优化运行方式，有效地提高了机蛆的运行经济性。 关键词：汽动给水泵优化运行 1概述 300MW单元制机组的锅炉给水典型设计要求，每台主机配套二台各为50％锅炉额定给水量的 程中采用电动给水泵向锅炉汽包供水；机组正常运行中，二台汽动给水泵并列运行向锅炉供水，电 动给水泵作备用。 冲转小汽轮机的汽源有；本机四抽汽源、主蒸汽、邻机辅助汽源及启动锅炉来汽。机组正常运 行中冲转小机的汽源通常是本机的四段抽汽，主蒸汽源作为小机的内切换备用汽源，临机或启动锅 炉的来汽(即辅助汽源)只作为小机的调试(试验)用汽。 2提出问题 我厂1号机组于2003年4月份投入运行，2号机组于2003年9月份投入运行，机组在正常启、 停过程中一直用电动给水泵向锅炉上水，负荷到150MW后才切换为汽动给水泵向锅炉供水；因电 动给水泵电机容量大(5500kW)，耗电量较高。经过运行摸索：在机组启动、停运过程中采用汽动 给水泵向锅炉汽包上水，这样可以节省厂用电，减少机组启动或停运成本，当电动给水泵失备时就 显得十分重要。这一设想从系统结构上是可以实现的，但在具体操作过程中锅炉汽包水位调整上难 度较大(因小机汽门调节迟缓较大)。 3实施阶段 3．1 开机过程中采用汽动给水泵向锅炉上水。2004年8月，经各专业技术人员进一步深入分析讨论， 一致认可方案可行，于是决定先作试验，在2号机组启动全过程中采用汽动给水泵向锅炉上水。8月9 日，2号机组热态开机，先用辅助汽源冲转A小机向锅炉上水，在锅炉上水和低负荷(60MW以下) 用给水旁路调节门控制锅炉水位，60MW以上将给水旁路切换为主路，然后采用三冲量调节或采用 308 全国火电大机组(300MW级)竞赛第34届年会论文集 汽机辅机 助汽源带A汽动给水泵最大负荷为145MW。然后将A汽动给水泵负荷转移到B汽动给水泵，将A 小机转速降至3100rpm即不带负荷，开出四抽至A小机进汽门，手动关闭A小机辅助汽源进汽门， 将A小机辅助汽源切为四抽汽源后，重新并列A汽动给水泵运行。在机组整个启动过程中，用专人 调节汽包水位，整个进展非常顺利。8月12日，1号机组在开机全过程再次采用汽动给水泵向锅炉 供水也同样取得了成功，至此以后，各台机组在启动过程中几乎都采用汽动给水泵向锅炉供水。 3．2停机过程中采用汽动给水泵向锅炉E水。启动过程用汽泵全程上水取得成功后，我们又考虑停 后开出辅助汽源到A小机进汽门，关闭四抽至A小机进汽门，主机负荷至90MW时，将B小机负 荷转移到A小机，然后切换主给水到旁路调节汽包水位，直至发电机解列，锅炉汽包上满水为止。 这项操作试验一做就比较成功，于是在后来的停机过程中也几乎都采用汽动给水泵向锅炉供水。 立即人工开出B小机辅助汽源，用B汽动给水泵向锅炉供水，使锅炉汽包水位得以有效控制。 经过很多次的试验和实践证明，机组在启、停或事故处理过程中，采用汽动给水泵向锅炉全程 供水这一设想是行之有效的，电动给水泵只作为紧急备用上水的一种手段。这种操作运行方式在纳 雍电厂4台300MW机组上已较为成熟而推广应用。 3．4系统改造。辅助汽源至小机进汽门是手动门，在进行小机汽源切换时非常不方便；另外，小机 备用汽源是主蒸汽汽源，在主机故障跳闸或小机四抽汽源消失时，即使内切换成功，都因主蒸汽汽 源参数较高，对小机转速冲击太大导致小机跳闸，每次事故大都是因为小机跳闸导致锅炉汽包水位 难以控制造成的，所以，经讨论研究将小机备用汽源改为参数匹配的辅助汽源，这样小机在四抽汽 源中断情况下，辅助汽源自动投入，对小机转速冲击较小，便于控制锅炉汽包水位。2005年2月1 同对2号机组有关系统已进行了改造，将辅助汽源至小机进汽手动门改为电动门，将进汽点由逆止 门前改在逆止门后，系统改造如下图：