600MW汽轮机低压次末级叶片叶根开裂原因分析.pdfVIP

重庆市电机工程学会 2008 年学术会议论文 600MW汽轮机低压次末级叶片叶根开裂原因分析 梁仕铓 （华能重庆珞璜发电有限责任公司，重庆 402283 ） 1 珞璜电厂 600MW 汽轮机低压次末 号转子次末级反向第 67、63、52、13 号叶片叶 级叶片简介 根出汽侧端面第一齿上部截面开裂，裂纹尺寸最 大的是第 63 号叶片，裂纹轴向长度约 65mm，宽 珞璜电厂低压次末级叶片是哈尔滨汽轮机 度约 30mm，其余几只叶片裂纹轴向长度不明显， 厂于 1997 年在原拱形围带 515mm 叶片的基础上 裂纹宽度约为 30mm 。低压 2 号转子次末级反向 自主优化设计的。其叶片型线、叶根型线、平均 第 13 号叶片叶根出汽侧端面第一齿上部截面开 直径、叶片高度、叶片只数均与原拱形围带 裂，裂纹轴向长度约 85mm，宽度约 30mm 。 515mm 叶片相同，由于拱形围带 515mm 叶片曾 2.2 对 515mm叶片材料及断口的分析 在电厂发生过拱型围带断裂事故，为保证 515mm 叶片更加安全可靠运行，故改为自带围带叶片。 珞璜电厂检修时发现 5 号机 5 只低压次末 2 电厂 600MW汽轮机低压次末级叶 级叶片在叶根第一齿处出现裂纹，取其中两只叶 片（钢印号 13，63 ）解剖分析。叶片开裂的形态 片叶根开裂原因初步分析 见图 1，裂纹在叶根第一齿的出汽边侧起始，向 进汽边方向扩展，63 号叶片背弧裂纹长度约为 2.1 珞璜电厂 600MW低压次末级叶片叶根 57mm，内弧裂纹长度约为 75mm，13 号叶片背 开裂情况介绍 弧裂纹长度约为 10mm ，内弧裂纹长度约为 珞璜电厂三期共建两台亚临界 600MW 凝汽 55mm 。在完成了叶片开裂情况的整体检查工作 式机组，均为哈尔滨汽轮机厂 75D 系列产品。5# 后，将这两只叶片解剖，做断口分析和材质分析。 机组于 2008 年 4 月 10 日进行大修，发现低压 1 ＃ ＃ 图 1 13 、63 叶片裂纹形貌图 646 600MW 汽轮机低压次末级叶片叶根开裂原因分析 2.2.1 断口宏观分析 素的测试结果未做修正，能谱分析表明裂纹源区 由图 1 可见，两只叶片叶根各个齿面的边缘 的夹杂物为碳化物。13＃叶片裂纹源区因严重磨 都有去尖角修圆的痕迹，但很不规则，个别地方 损，无法观察。 形成小缺口，两只叶片裂纹起始处的修圆效果不 好，留有尖角。用线切割的方法在裂纹的尾断将 裂纹面打开，解剖后的叶片断口见图 2 。两只叶 片裂纹起始的位置完全相同，都起始于叶根出汽 边内弧侧第一齿的圆弧过渡区根部，都是单疲劳 源，在裂纹扩展区都有清晰的海滩花样，靠近裂 纹源区的海滩花纹较细密，远离裂纹源区的海滩 花纹间距增大。两只叶片的断面都已氧化，63＃ 叶片断面上的A 、B 、C、D 区有发蓝的现象，13 ＃ 叶片断面