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AGMD间隙冷凝量理论分析计算.pdf

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号:063122 AGMD间隙冷凝量理论分析计算 杨晓宏1 田瑞1 崔洪江2侯静1李嵩3 (1.内蒙古工业大学能源与动力工程学院,呼和浩特010051;2.大连交通大学 交通运输工程系,大3.清华大学工程力学系,北京100084) 联系电话:0471--6576145) (E—mail:zlb!!Q旦壁!鱼3:£鲤 摘要:本文提出了空气隙膜蒸馏在传质过程中的间隙冷凝现象,通过分析传质传热机理,建立了理论 膜通量计算公式,进而对间隙冷凝量进行丫定量计算。在所计算的温度范围内,间隙冷凝百分比随热 水温度的升高逐渐降低,在低温段所占的比例较人,说明了空气隙膜蒸馏间隙冷凝量是不能忽略的, 如果空气隙膜组件密封不严,容易造成这部分冷凝量的损失. 关键词:空气隙膜蒸馏间隙冷凝 机理分析 1引言 膜蒸馏(Membrane 起来的一种新型膜分离技术。它是¨1利用高分子疏水性微孔膜提供很大的传质表面来实 现水溶液汽化和传质的分离过程,从而达到蒸馏的目的。其传质推动力是膜热侧和冷侧 之间温度差所引起的传递组份气相压差。根据凝结方式不同跚,分为直接接触膜蒸馏(简 压力、截止率能达到100%、结构紧凑设备简单等工程优势。利用太阳能、风能等低品 位能源在海水、苦咸水淡化、超纯水制备具有广阔的应用开发前景。膜蒸馏虽然具有以 上优点但目前仍存在着膜价格非常昂贵、膜蒸馏通量较小、膜蒸馏过程中传热、传质机 理不十分清楚等尚待解决的问题,这些工程问题制约了它在商业上被广泛推广应用。 2实验装置 . 实验装置如图1所示,由热溶液循环系统、膜组件、冷水循环系统、流量测量系统 组成。核心部分平板式膜组件为本课题组白行设计,如图2所示,膜组件热工质采用三 向旋转切向入流;在热容腔形成二次涡流,从中心流出。热工质在恒温器中被加热到预 定的温度通过泵抽到膜组件热容腔,冷容腔冷却水由制冷机恒定控制,由于冷热端的温 度不同,使热工质中易挥发的组分变成蒸气,通过膜到达冷侧,余下的大部分热溶液回 到恒温器中重新加热并进行下一次的循环。在膜组件冷热容腔的进出口、膜面、冷壁上 均布置了热电偶,热电偶将采集电信号转换成数字信号在智能巡检议上显示出温度值, 再经过满度修正得到测量点的真实温度值。本文实验以自来水为热工质,采用美国 um,空隙率85%,膜厚 Millipore公司制造的FALP型平板膜,材料为PTFE,膜孔径1 150Ilm,膜的有效面积O.011304m2。 度内蒙古自治区人才开发基金。 作者简介:女,1971一。内蒙古T业人学。副教授。硕一}:研究生,研究膜蒸馏技术相关课题。 269 图lAGMD实验装置流程图 子流量计9一烧杯 lO一恒温冷水箱 11一制冷机12-水箱隔板 13一磁力驱动循环泵 图2平板式膜组件实物图 3间隙冷凝现象分析 膜蒸馏是伴随相变传质传热同时进行且有能量消耗的复杂过程,膜通量和热效率是 两个重要经济性评价指标。在直接接触式膜蒸馏中,由于汽化表面和冷凝表面相距很近, 中间只有一个很薄的疏水膜,通过膜的导热属于热量损失,使热效率降低,造成能源的 浪费。空气隙式膜蒸馏在膜与冷壁间有一薄层空气,具有一定厚度的空气隙增加了传热 热阻,使膜蒸馏过程的热量损失降低,从而提高了热利用率,同时因传质阻力增大,在 热效率提高的同时膜通量也降低。根据对实验现象的观察和分析,透过膜面的水蒸汽一 部分在空气隙中就已被冷凝,即发生间隙冷凝现象,其余部分蒸汽到达冷壁表面冷凝。 理论上在蒸馏过程中,膜面

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