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DELTA喷气织机纬向停台浅析 伊扬纺织有限公司无梭织造车间 朱万梅 摘要：本文针对DELTA喷气织机在生产过程中纬向停台较多，影响生产效率及产品质量， 黼DELTA喷气织机原理，观察纬向停台的现象，分析产生的原因，有针对性地解决问题，减 少停台。 关键词：纬向停台。产生原因；解决方法 引言 我公司于1994年引进比利时毕加诺公司制造的DELTA型喷气织机60台。为适应市场需求，翻 改品种频繁，生产周期短，小批量少机台，交货及时，争得了客户，争得了市场。所织的品种可简 单分类，从原料区分：短纤和长丝·短纤又分纯绵、涤棉混纺、纯涤、粘胶、涤粘混纺、氨纶弹力 芯条。新品种开发，纬向弹力布及试织成功的经纬向全弹力布。 文本：一．纬向停台的现象 1．纬纱在储纬器前断了，无纬纱进入织I：1，显示屏上显示无纱圈。 2．纬纱在储纬器后断了，纬纱长，达到FD2位置，显示屏上显示纬纱太长。 3．纬纱阻在织口内，使得纬纱达不到FDl位置，显示屏上显示纬停。 4．纬纱长或短，但没有断，纬纱长达到FD2位置，显示纬纱太长，纬纱短达不到FDI位置，FDI 无法探到，显示纬停。 5．误探测，纬纱飞行正常。显示纬纱太长，则FD2误探，显示纬停。则FDI误探。 二、纬向停台产生原因 根据纬纱的运行方向系统组成从左到右是：纬纱筒子架一纬纱张力器并导纱器一储纬器一固定、 移动主喷咀一电子剪刀一辅助喷咀一探纬器，并逐一分析。 1．发生在纬纱筒子与储纬器之间断头，引起纬停。 (1)纬纱质量较差或纸管头损坏夹纱及成形不良造成。 (2)筒子退绕方向，导纱器方向不正确造成纬纱退绕阻力大引起断头。 (3)纬纱张力器张力调节过大，将纬纱拉断。 2．断在储纬器与主喷咀之间引起的纬停 (1)纬纱强力不够，有弱捻；气压调节过大，将纬纱吹断。 (2)磁针、主喷咀、辅喷咀各电磁阀打开时间配合不理想。 (3)储伟器绕纱轮鼓。摆动盘蟹爪、磁针等有毛刺，刮断纬纱。 (4)储纬器上传感器不良，储纱不足，储纬器输入转速低，储纬不足。储纬器上圈数调节不够， 107 储纬不足，纬纱不能连续供给。 3．纬纱在织口中的纬向停台。 (1)剪刀剪不断或剪切动作不良，剪切时间、动程调节不当。 (2)左侧绞边器不良，绞边时间调节不当，开口粘连，使纬纱受阻。 (3)}Jll边装置的开口量、开口高度、综平时间等调节不当。边组织松边，开口不清，纬纱受阻。 (4)纬纱自由端重叠，飞不到右侧，引起纬停。纬纱飞行与主喷咀、辅助喷咀各电磁阀打开时间 配合不理想；钢筘安装不良，造成气流方向改变。使纬纱受阻重叠；主、辅喷咀气体流量和压力调 节不当或主喷咀离钢筘太远，自由端跳动剧烈，飞行时产生重叠，某辅喷咀堵塞无气流或流量小， 减弱对纬纱的牵引力。辅喷咀变形，喷射气流方向改变，造成纬纱重叠。 (5)纬纱受阻于织口中，引起纬停。 a．经纱毛羽长或棉结杂质多，开口过迟-开口量小，后梁过高，上下层经纱张力差异大。使 上层经纱松，上机张力小，钢筘脏或毛刺，辅喷咀磨顶经纱等几方面原因造成开口不清，纬纱飞行 时受阻。 b．综框高度不对。织口过高或过低。使纬纱受阻。 C．开口时间、引纬时间、到达时间配合不良。 4．纬纱长或短，引起纬停 (1)放纱圈数多，纬纱飞行到达FD2位置，显示纬纱太长，主要纬纱张力小卷绕在储纬器上的纬 纱松驰，相互挤压粘连，磁针磨或安装不正确。线圈故障，磁针工作失误，放纱传感器故障放纱不 良。 (2)纬纱短，放纱时少放，纬纱达不到FDI位置，显示纬停。主要是纬纱粘连，在储纬器上相互 挤压，放不出来；磁针磨或安装不正确；线圈故障不工作，磁针失误l放纱传感器故障；蟹爪变形 或调节直径过大，使绕纱时摆动盘与爪留有间隙，纱进入蟹爪内部，纱放不出来。 5．误探测 FDI、FD2误探测，纬纱飞行正常。显示纬停或纬纱太长。 (I)FDl主要是滤波值过高：纬纱到达时间超出探测范围·接头松动、信号线不良、探纬器本 身线路板故障。 (2)FD2主要是滤波值过低：接头松动，信号线不良，探纬器本身线路板故障，探纬器上有积 花、太脏，与FDI距离太小。 三、解决方法