曝气器资料解读.doc

1、单孔膜曝气器 概述： 单孔膜曝气器根据市场同类产品经过多次创新改进后研制出来的最新生物滤池曝气产品，此产品与其它同类产品相比，其主要创新之处在于：曝气支管不是传统的分段式与曝气器装配，而是采用在单根超长连续直管上方直接开孔装配曝气器的，故而这种新式单孔膜曝气器与常规市场上的同类产品相比而言，拥有以下显著优点：　　更能确保管路系统的强度和稳定性，更能适应滤料的堆压； 能有效减小管道系统空气阻力；安装简便快捷。 　　其主要组成部件有：单孔橡胶膜片、上管夹、下管夹、左固定卡、右固定卡，装配好后的单孔膜曝气器安装于滤砖和卵石层之上，膜片工作时根本不用担心滤料的堆压而影响其自由扩张，可安全的给附着于滤料上的微生物提供氧气，其运行方式既可连续运行也可间歇运行。 在曝气生物滤池工艺中，为了提供微生物生存所需要的氧气，普通生物滤池一般采用在滤池下部设有通风孔，依靠自然通风供氧，这样容易造成供气气压分布不均，出现短流、局部气堵现象，自然通风供氧受控制于池内温度与气温之差，滤池高度，滤料空隙及风力，不能给滤池提供稳定、均匀的通风，曝气生物滤池通过向滤池的滤料层中强制通入空气来替代自然通气供氧，以完全提供生存在挂膜生物陶粒滤料上的微生物新陈代谢所需要足够的、稳定的氧份，来提高曝气生物滤池整体效果。特点： 不受池内温度与气温之差，不受滤池高度及挂膜生物陶粒滤料空隙率控制，气泡直径小，而且气泡分布范围大，因曝气器出口有凹凸等分不易被堵塞，不怕挂膜生物陶粒滤料堆压。结构： 通气分管及支管采用ABS－UPVC塑料硬管，采用ABS制成，由上管夹、下管夹、单孔膜、ABS固定调节支架等组成。 主要技术参数：气量域值：0.20～0.45m3/h 　　设计通气量：0.3 m3/h 　　安装密度：36～49个/m2 　　单孔直径：Ф1.0 mm 　　单孔膜直径：Ф33mm 　　空气配管规格：Ф25 mm 　　空气的氧交换率：30%以上 　　充氧能力：＞0.2kg/h 　　单孔膜曝气器阻力损失:≤2.5KPa 　　安装高度：100～200 mm 部件材质及使用寿命： 　上下管夹：ABS（白色，无回料） 　左右固定卡：ABS（白色，无回料） 　单孔膜：EPDM或硅橡胶 　调节支架：ABS（白色，无回料） 　使用寿命：不少于10年  1、在曝气生物滤池内先安装滤板、曝气生物滤池专用滤头，然后安装单孔膜曝气器，再倒入鹅卵石垫层（高度约200m），最后倒入挂膜生物陶粒滤料。避免鹅卵石垫层砸破曝气器，并且还要避免电焊火苗及重物锐器掉入池中损坏管路及曝气器。 2、本产品未安装前不宜重压，不宜堆放在室外，应远离火种，避免损坏。 2、散流曝气器 一、产品构造及规格材质：??玻璃钢?服务面积：安装在推流式和完全混合型的曝气池内，每只服务面积 0.8-1.5m2。?充氧效率： 当水深 4m 时，氧转移效率 η=-8-9%，充氧能力 0.3-0.41( 公斤·氧/小时·个 )。?规 格： Φ400 、 Φ600 。 二、构造与充氧原理： 构造： ????1. 锯齿形布气头，构造类同金山 I 型。作用是切割分散空气，直径 D=100 毫米，高度 H=120毫米，锯齿18 个。 ????2. 带有锯齿的散流罩，散流罩设计倒伞型，伞型中圆处有 12 个 Φ12 曝气孔，起到补气再度均匀整个散流罩的作用可减少能耗并将水气混合均匀分流，减少散流器对安装水平度的要求。散流罩直径 D=600 毫米，周边布有 60 个向下微倾的锯齿以求进一步切割水泡。 充氧原理： ????由前述可见，影响氧传递速率的因素主要为：曝气水体的絮动，企业混掺，气泡直径大小，空气量及液相中氧的分压等等。 Φ600 型散流曝气器充氧主要是靠以下几个作用： ????1. 液体的剧烈混掺作用 气体由管道输送至曝气器，经过 Φ25 的内孔通过锯齿布气头，作为水气第一次切割。经散流罩并为周边锯齿再次切割后，带动周围静止水体上升，由于能量差而引起气液的剧烈混掺，除此而外由于曝气器分布池底，曝气后上升底气泡与下降的水流发生对流，又增加了气液的混掺，加速了气液界面处水膜的更新。 ????2. 气泡经过两次锯齿切割及气液混掺作用，气泡直径变小，从而增加了气液接触面积，有利于氧的转移。 ????3. 散流罩的扩散作用 散流罩将几种一束出来的气体扩散成圆柱状，改变了池底部的布气状态，增大了布气面积，而且加剧了底部气泡的扩散与底部的气液混掺，更有利于曝气充氧。 散流曝气器充氧与金山型不同之处，在于二次切割与分散气流，从而加大布气范围。改变了池内流态。与固定螺旋不同之处在于设备高度大大缩小、布气范围大池底部混掺作用大，因此它具有较好的充